焊条的保管及使用前的烘干
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焊条的保管及使用前的烘干
(一)焊条的保管与储存
焊条保管对焊接质量有直接的影响,每个焊工和技术人员都应该知道焊
条的储存、保管规则。焊条和药皮在很多情况下会遭到破坏,如运输、搬运
和使用时受到损伤,被水浸泡或吸潮,受油或其他腐蚀介质污染等。
1.损伤
虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力,但不能忽视由十保管不
好容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品,它不能像钢芯那样耐冲击,所以在
装货和卸货时不能摔它。用纸盒包装的焊条不能用挂钩搬运。某些型号焊条
(如特殊烘干要求的碱性焊条)涂料比普通的焊条的更要小心轻放。
2.吸潮
在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大,用吸潮焊条焊成的
焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
根据焊条的型号,焊条出厂时,所有的焊条有某一个含水量要求,低十该含
水量,对形成气孔和焊缝质量没有影响。所有的焊条在空气中都能吸收水
分,在相对湿度为90%时,焊条药皮吸收水分很快,碱性焊条露在外面一
天受潮就很严重,甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也较快,只有在相
对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不致受到影响。
由十昼夜湿度之间差别很大,空气水分在早上容易凝结成露水,很容易
弄湿焊条包装。焊条存放时间较长时就容易受潮,所以应做到先入库的焊条
先使用。
在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在焊条使用
前,不能随意拆开,尽量做到现用现拆,必要时需对剩余的焊条进行烘干处
理后再密封起来。
识别焊条受潮方法如下。
(1>从不同的位置取出几根焊条,用两手的拇指和食指将焊条支撑起来
轻轻摇动或敲击,如果焊条是干燥的就产生硬}fn脆的金属声音,如果焊条受
潮,声音发钝。烘干过的焊条和受潮焊条之间声音是不同的,这样做可防止
误用受潮焊条。
(2)如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹和气孔,这时一定要考
虑焊条是否未烘干,然后再考虑其他原因。
(3)用受潮焊条焊接时,如果焊条含水量非常高,甚至可能看到焊条表
面有水蒸气蒸发出来,或者当焊条烧焊一多半时,发现焊缝尾部有裂纹和气
孔现象存在。
焊条储存的方法如下。
(1>各类焊条必须分类、分牌号堆放,避免混乱。
(2)焊条必须存放在较干燥的仓库内,建议室内温度在10℃以上,相
对湿度小十60 % o
(3)各类焊条储存时,必须离地面高300mm,离墙壁300~以上存放,
以免焊条受潮。
(4)一般焊条一次出库量不能超过两天的用量,已经出库的焊条,焊工
必须保管好。
(二)焊条使用前的烘丁
出厂的焊条都已经过高温烘干,并用防潮材料(如塑料袋、纸盒等)加
以包装,在一定程度上可防止药皮吸潮,但实践证明焊条在保管过程中总是
要吸潮的,吸潮的程度与储存环境温度、湿度、时间及药皮类型、粘结剂的
含量与质量、焊条制造工艺过程和包装质量等有关。
焊条的吸潮情况,除了可在试验室中测定药皮的含水量外,在现场可以
从下列几方面加以判断。
(1>包装防潮差、有破损时(如塑料袋未封口、破损等),焊条通常吸
潮严重。
(2)从制造口期看,储存期长的焊条,药皮表面易出现白霉状的斑点,
焊芯有锈迹,表明焊条已受潮严重。
(3)听焊条的声音,将几根焊条平放在手中摇动,吸潮后的焊条会失去
清脆的金属声。
(4)施焊时受潮的焊条通常会出现电弧吹力大、熔深增加、飞溅增大的
情况。钦型、钦钙型焊条会出现熔渣覆盖不良,成型变差的情况;低氢型焊
条熔渣的表面通常会出现许多小孔,严重时焊缝中易出现气孔。
为确保焊接质量,焊条在使用前应进行再烘干(焊条说明书已中明不须
或不能进行再烘干的焊条例外)。烘干规范见表5一4一to
(二)过期焊条的处理
所谓“过期焊条”并不是指存放时间超过某一时间界限,Ifn是指焊条质
量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型焊条存放时间较长,有时在焊
条药皮表面上发现有白色的结晶(发毛),这通常是由水玻璃引起的,这些
结晶不是有害的,但它意味着焊条存放时间长}fn受潮的表现。
(1>对存放多年的焊条应进行工艺性能试验,焊条按规定温度烘干。烧
焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化,如药皮成块脱落,以及气孔、裂
纹等缺陷,则焊条的力学性能一般是可以保证的。
(2)焊条由十受潮焊芯有轻微锈迹,一般不会影响使用性能,但如果焊
接质量要求高,就不肩{使用。
(3)焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用十一般构件焊接。最好按
国家标准做力学性能试验,然后决定其使用范围。
(4)如果焊条药皮中含有大量铁粉,如低氢型高效率铁粉焊条,在相对
湿度很高Ifn存放时间较长,焊条受潮严重,甚至药皮中有锈蚀现象,这样的
焊条虽然经再烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,不应再继续使
用。所以对十各类铁粉焊条,除要求改进包装防止焊条吸潮外,在储存中必
须妥善保管。
(5)各类焊条如果严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批焊条应予
报废。
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