烙铁头的保养
1、焊接前
必须先把清洁海绵进行湿水处理，再挤干多余水分，这样可以使烙铁头得到最好的清洁效果；如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损，导致不上锡。
作业前还应检查插头线路处有无短路现象，检查电烙铁接线处螺丝松紧，检查烙铁嘴是否氧化（凹凸不平影响受热）。
烙铁头温度点检，也是一项重要的例行工作，不容忽视。
2、工作中
要按照规定的焊接顺序来进行焊接，从而使烙铁头得到焊锡的保护而减低它的氧化速度。顺序如下：
a、焊接前先清洁烙铁嘴上的旧锡
b、进行焊接
c、无须清洗烙铁嘴，让残留的焊锡留在烙铁嘴上，直接将烙铁嘴放回烙铁架上
d、再次焊接，现清洁焊咀上的旧锡
e、进行焊接
f、无须清洁焊咀，并把焊铁放回焊铁架
3、工作后
先把温度调到约250℃，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡（起保护作用）（如果非温控焊铁，应先将电源切断，让烙铁头温度稍微降低后才上新锡）。
四、 注意事项
1、尽量使用低温焊接
高温焊接会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470℃。它的氧化速度是380℃的两倍。
2、勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损、变形。只要烙铁头能充分接触焊点，热量就可以传递。（根据焊点的大小来选择不同的烙铁头，这样也可使烙铁头更好的传热），严禁用力往下压，当发现锡线不易溶化或氧化时，要及时更换烙铁头。
3、经常保持烙铁头上锡
这样可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用完烙铁后应待烙铁头温度稍微降低后才加上新焊锡，从而使镀锡层有更好的防氧化效果，焊接作业中要经常保持烙铁头上有锡。烙铁不用时也要上锡保护，防止烙铁头氧化。
4、选择活性低的助焊剂
活性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头。所以，焊接时必须选用低腐蚀性的助焊剂。
5、保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就有可能会不上锡，此时必须立即进行清理；清理时先把烙铁头温度调至约250度，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理完为止。另外，必须使用规定的材料来清洁烙铁头。千万不要用沙纸或其它硬物来清洁烙铁头。
6、选用活性低的助焊剂
活性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
7、烙铁头的放置
不需使用烙铁时，应小心地把烙铁摆放在烙铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。并注意导线等物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
8、选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是焊接过程中非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头的使用寿命。反之，选择错误的烙铁头会影响烙铁不能发挥最高效率，焊接质量也因此而减低。
烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。短而粗的烙铁头传热较长而细的烙铁头传热快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的烙铁头能提高焊接效率。
9、海绵含水量
清洁海棉含水量要适当，含水量多不仅不能完全除去烙铁头上的焊锡屑，还会因为烙铁头温度的急剧下降（这种热冲击对烙铁头和烙铁内部的加热元件，损伤很大）而产生漏焊、虚焊等焊接不良，烙铁头上的水粘到线路板也会造成线路板的腐蚀及短路等不良，如果水量过少或未进行湿水处理，则会使烙铁头受损、氧化而导致不上锡，同样容易造成虚焊等焊接不良。要经常检查海绵中的含水量适当，同时每天要进行至少3次以上清洁海绵中的锡渣等杂物。
10、除焊锡的注意事项
除烙铁头焊锡屑时不得大力撞击，以免内部陶瓷加热器损坏，同时烙铁头被氧化的部位没有完全除净时，会过多消耗焊锡。
11、烙铁头的保养与故障的处理
烙铁头要经常保持清洁，经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。在使用一个时期，表面不能再上锡时，应当用锉刀锉去表面黑灰色的氧化层，重新镀锡。
当烙铁头轻微氧化时可以采用大量加锡——清洗——再加锡——再清洗的方式以去除氧化（严重氧化的烙铁头要使用烙铁头清洗器处理，禁止用硬物刮烙铁头）
当发现烙铁头尖端严重变形，烙铁头磨出孔或棱角已经磨损的时候要及时更换
烙铁头加热后只能自然冷却，绝对不允许强行进行冷却（每天必须按要求对烙铁温度进行测试和调校）
12、烙铁头的选择原则
1）大小
a、焊点大小
根据焊点大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。焊铁头太小，温度达不到；太大，会有大量的锡熔化，锡量控制困难。
b、焊点密集程度
在较密集的线路板上进行焊接，应使用较幼细的烙铁头，如此可减低锡桥形成的机会。
2）形状
a、焊接元件的种类
不同种类的电子元件，如电阻、SOJ芯片、SOP芯片，需要用不同形状的烙铁头进行配合，方能提高工作效率。
b、焊点接触的容易程度
如果焊点位置被一些较高的电子元器件包围而难于接触，可使用形状较长且幼细的烙铁头。
c、锡量要求
需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头。
五、烙铁高温及低温导致的问题
1、高温导致：
a、操作时，手、衣服上沾有松香水
b、冒出很多烟
c、基板图案面浮起、脱落
d、松香水多并且四处飞溅
e、成为导致零件特性劣化及故障的原因之一
2、低温导致：
a、松香水的烟雾少
b、焊锡难融化并易造成焊接外观不良
c、烙铁头上的光泽不好
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