PLC水箱液位控制要求

    1．水箱液位控制要求

    图10.6为水箱液位控制原理示意图，图中控制对象为3个水箱。水箱内侧分别设置有液位传感器X1、X3、X5，用于检测水箱中水位的“满”；液位传感器X2、X4、X6用于检测水箱水位的“空”；设置3个按钮X11、X12、X13操纵水箱进、放水的工作方式。在水箱的水位为“空”时系统可以自动进水，水位为“满”时系统可以自动放水。Y1、Y2、Y3为进水阀，Y4、Y5、Y6为出水阀。水箱液位的工作方式如下所述。

    图10.6 水箱液位工艺流程图

    (1)工作方式一。操作按钮X11，系统启动后，自动执行水箱1进水→水箱2进水→水箱3进水的顺序，接着进行水箱1放水→水箱2放水→水箱3放水的过程，自动循环工作3次后停止运行。

    (2)工作方式二。操作按钮X12，自动执行3个水箱同时进水，全部装满后同时放水。

    (3)工作方式三。操作按钮X13，自动执行水箱1进水、放水n1次→水箱2进水、放水n2次→水箱3进水、放水n3次的顺序，循环工作3次自动停止运行。n1、n2、n3可以设定。建议采用数据传送指令将n1、n2、n3送入数据寄存器，并将其作为计数器的计数常数设定值。

    可根据实际实训的情况增加以下设计内容：

    设置操作顺序按钮X11、X12、X13，实现随机选择进、放水的顺序：

    ①若操作按钮的顺序为1→3→2，则按照1→3→2的顺序进水，再按照2→3→1的顺序放水；

    ②若操作按钮的顺序为3→2→1．则按照3→2→1的顺序进水，再按照1→2→3的顺序放水。其他随机选择的顺序也是按同样的方式执行。

    2．实训内容及要求

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