图2 plc程序
3 组态技术的实现
中央控制室设置工控机为操作站，以三维力控软件作为系统组态软件，中央控制室可调用各现场站的全部运行信息，在中央控制室可控制现场主要设备的启动和停止。
组态技术的网络通信程序采用tcp/ip通信协议，上位机与plc的通讯是通过以太网模块cj1w-etn21实现，在使用以太网模块前，先要对cj1w-etn21进行单元号和节点号设定并在程序里面设置相应的ip地址。plc之间的通讯是通过cj1w-clk21来实现，同一个网络上面的六台plc是通过模块上面的旋码开关来识别不同的网络地址的，该系统中，六台plc分别设置为节点1-6。
组态软件为三维力控的forcecontrol软件，平台为WINOOWs xp。中央控制室主要是在用户和所有系统功能之间提供一个人机界面，各类人员可通过操作站访问各自权限范围内的系统资源。例如：通过操作员可以调出过程显示画面，观察到过程回路的参数、状态、趋势和报警情况，实现对过程回路的操作和参数的调整。过程工程师可以组态过程和显示画面和过程控制数据库，进行其他各种组态工作。系统维护人员可观察到系统各个设备的工作状况，并对这些设备进行诊断操作。管理人员可以通过监控三维力控的组态软件forcecontrol中的“温度监控图”，从而得到设备使用状况的详细数据，如图3所示。
图3 温度监控图
4 结束语
本项目是由工业计算机和中小型plc组成的集散型控制系统，利用了plc抗干扰能力强、组网方便、适用于工业现场的持点，在上位机能实现对生产设备的控制和工艺参数的设置、调整与监测，满足系统自动控制的要求。整个方案安全可靠、经济实用，易于编程、操作及维修，在该涂装车间得到良好的应用。
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