可编程控制器 PLC 已经渗透到各个领域。目前。多数中职院校已将 PLC 技术培训融人到机电类教学中。而市场上PLC实验模拟装置，形式多样，价格不菲。结合自身的一些教学实践和经验．笔者发现市场上比较昂贵的 PLC实验模拟装置相对教学来说，所用的CPU 层次较高，基本上达到了 24 个输入点， 24 个输出点。但实际上其工作原理和 16 个或8个输入、输出点数大同小异，而且相当部分的输入、输出点根本没有利用，故笔者制作了一款经济实用的PLC实验模拟装置，下面从结构原理、使用说明、及其特点三方面进行详细介绍。
一、结构原理
通过控制按钮、限位开关连接到 PLC 相应的输入点，再通过PLC内部处理．在输出点连接接触器或继电器，来控制外部设备进行模拟控制。
控制按钮、限位开关与 PLC 输入点对应关系见图 1 。其中，输入点为 X400 ～ X407 ． X410 一 X4l1。
输出点分布及外部设备接线情况如图 2 所示。其中． Y430 ～ Y437 为输出线圈。 Gl — G3 和 G4．分别为Y430 一 Y435 和 Y436 、 Y437 的公共端， KMl 一 KM4 为 12V 直流继电器。
二、使用方案说明
方案一带限位开关的正反转控制
先启动油泵，然后启动主轴，再启一款经济实用的PLC实验模拟装置动工作台正转到终点限位自动停止，或启动工作台反转到原点限位自动停止。可单独进行正、反点动，设有总停、工作台停止按钮。
方案二自动往返 ( 单循环 )
先启动油泵，然后启动主轴．，按下正转启动按钮和原点限位按钮启动工作台。工作台从原点出发，到终点限位自动返回，到原点限位停止。可单独进行正、反点动，设有总停、工作台停止按钮。
方案三自动往返 ( 单循环、换向延时 )
先启动油泵。然后启动主轴，按下正转启动按钮和原点限位按钮启动工作台。工作台原点出发，到终点限位 ( 按住终点限位按钮5s或一按下终点限位按钮就松开两种方案均可 ) 延时58自动返回，到原点停止。油泵和主轴启动后可进行正、反点动，设有总停、工作台停止按钮 ( 在程序内适当的改变参数便可以改变延迟时间)。
方案四自动往返 ( 循环 2 次 )
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