实现管材壁厚控制，节省材料
可存储100多组工艺参数配方，如主螺杆、喂料和牵引速度的设定值、各温度区的低温和高温设定值、保温时间、上料时间和切割延时时间等重要资料；
故障报警功能，可显示故障原因、故障位置、故障发生时间及故障排除方法，并可存储 500条历史报警记录。
可实时显示各温度区的温度曲线，机头压力曲线等。
可以实现多台挤出生产线联网，集中控制
【系统控制要求】
【系统设备清单】
【系统组成特点】
CPU采用西门子SIMATIC S7-200系列的CPU226，扩展模块采用TrustPLC系列的CTS7-200 I/O扩展模块；
系统容量大，如果采用温度与动作分离的实现方案，则系统最大可扩展到40个温区
性价比更高，用小型机的投资实现了中型机的控制规模，大大降低了系统成本
人机界面采用大屏幕彩色液晶显示，可以方便地对整个设备进行监视及操纵，而且美观大方；
调速部分采用变频调速装置，控制机筒压力恒定，可以确保挤出设备各部分运行的平衡与同步；
