一般各型PLC均设计成长期不间断的工作制。但是在PLC维修中，偶尔有的地方也需要对动作进行修改，迅速找到这个点并修改它们是很重要的。PLC维修中，修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。
查找出现故障的设备
PLC的指示灯及机内设备，有益于对PLC整个控制系统查找故障。编程器是主要的诊断工具，他能方便地插到PLC上面。在编程器上可以观察整个控制系统的状态，当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时，作为一个习惯，PLC维修时应带一个编程器。
基本的查找故障顺序
提出下列问题，并根据发现的合理动作逐个否定。一步一步地更换PLC中的各种模块,直到故障全部排除。所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。
PLC维修时，除了一把螺丝刀和一个万用电表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，高级精密电压表或特殊的测试程序。
1、检查PWR（电源）灯亮否
如果不亮，在采用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架，测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在PLC之外。如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝，如必要的话，就更换CPU框架。
2、检查PWR（电源）灯亮否
如果亮，检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。
3、检查RUN（运行）灯亮否
如果不亮，检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于 RUN方式且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。
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