在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生
一、日常巡检需要注意事项
1、 认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映
2、 认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃
3、 夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体
4、 夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)
5、 变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短
6、 变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上
7、 变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。
8、 变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转
二、停机后需要维护的项目
1、 用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。
2、 检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。
3、 检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠
4、 检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈
5、 每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母
6、 变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器
7、 检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象
8、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止"反送电"事故的发生。
1 引言
随着通用变频器市场的日益繁荣，不包括OEM进口变频器，中国通用变频器年用量超过25亿元人民币，变频器以及附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增，给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成问题的原因，根据大量用户的应用，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等进行了分析，提出了改进的建议。
2 工作环境问题
在变频器应用中，国内客户除少数有专用机房外，大多降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。根据现场做出相应的对策。
2.1 变频器的安装设计基本要求
(1) 变频器应该安装在控制柜内部。
(2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装阻挡排风、进风的大元件。
(3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、隔板、安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。
柜内安装变频器的基本要求
(4) 特殊用户在使用中取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，要用胶带严格密封采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
(5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。
(6) 的基本安装、使用要求遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。
2.2 防尘控制柜的设计要求
在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
(1) 控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
(2) 控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
(3) 采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口安装防护网。
(4) 要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。风机安装在控制柜顶部的外部，确保防护顶盖与风机有足够的高度;风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体加装塑料橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成的噪音。
(5) 控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片密封胶进行的密封，防止粉尘进入。
(6) 控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，有效阻挡细小絮状物(与家用防蚊蝇纱窗的网格相仿);根据具体确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的结合处要严密。
(7) 对控制柜要进行定期维护，及时清理内部、外部的粉尘、絮毛等杂物。维护周期可根据具体而定，但应该小于2～3个月;对于粉尘严重的场所，建议维护周期在1个月左右。
防尘控制柜的安装要求
2.3 防潮湿霉变的控制柜的设计要求
多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊，变频器长期处于这种状态，金属结构件产生锈蚀，对于导电铜排在高温运行下，更加剧了锈蚀的过程。对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏，，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，对于使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板采用三防漆喷涂，对于结构件采用镀镍铬等工艺。除此之外，还采取积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
(1) 控制柜可以安装在单独的、密闭的采用空调的机房，此方法适用控制设备较多，建立机房的成本低于柜体单独密闭的场合，此时控制柜可以采用如上防尘环境设计。
(2) 采用独立进风口。单独的进风口可以设在控制柜的底部，通过独立密闭地沟与外部干净环境连接，此方法在进风口处安装一个防尘网，地沟超过5m时，可以考虑加装鼓风机。
(3) 密闭控制柜内可以加装吸湿的干燥剂吸附毒性气体的活性材料，并近期更换。
3 干扰问题
3.1 变频器对微机控制板的干扰
在注塑机、电梯等的控制系统中，多采用微机PLC进行控制，在系统设计改造过程中，要注意变频器对微机控制板的干扰问题。用户自己设计的微机控制板工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，采取必要措施。
(1) 的接地。电机等强电控制系统的接地线通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，最好单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板的控制地相连[3]。
(2) 给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，成本低。可以有效抑制传导干扰。在辐射干扰严重的场合，如周围存在GSM、小灵通机站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽。
微机控制板的电源抗干扰措施
(3) 给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器L1、L2，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器距离超过100m的场合，在变频器侧添加交流输出电抗器L3，输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法采用钢管穿线屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳电缆屏蔽层与大地可靠连接。请注意，在不添加交流输出电抗器L3时，采用钢管穿线屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，出现过流。当然在中只采取其中的一种几种方法。
减小变频器对外部控制设备的干扰措施
(4) 对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1M，跨控制柜安装的下。变频器都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。非要用模拟量控制时，建议采用屏蔽电缆，并在传感器侧变频器侧实现远端一点接地。干扰仍旧严重，实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，采用V/F转换，光藕隔离再采用频率设定输入的方法。
3.2 变频器本身抗干扰问题
当变频器的供电系统附近，存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源采用滑环供电的场合，变频器本身干扰而出现保护。建议用户采用如下措施：
(1) 在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。
(2) 变频器的电源线直接从变压器侧供电。
(3) 在条件许可的下，可以采用单独的变压器。
(4) 在采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均在地沟中埋设时，除控制线采用屏蔽电缆外，主电路线路采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器的误动作。
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