1 变频器的故障指示和报警
本文介绍对由芬兰abb公司制造的sami gs系列acs 501型2.2-75kw变频器可能发生的一些故障所采取的处理方法。
sami gs变频器在工作期间能够进行连续自监视，如果发生故障，它将显示故障跳闸的说明和在重新工作之前等待操作者确认故障，如图1、2所示。
图1 报警显示
图2 故障显示
sami gs变频器也将显示不正常工作报警，但它不会导致驱动器停机。如果在报警显示接通时出现故障，将自动消除报警而显示故障指示，详情参考“sami gs变频器报警和故障处理表”。
2 故障复位
sami gs变频器出现故障时，可采取下述方式复位:
(1) 按键盘上的启动/停止按钮;
(2) 通过选择数字输入起动:
a) 将+24v转变成0v起动复位;
b) 连接到数字输入1-6(di1-di6)中的任一个复位信号。
(3) 经过串行通讯(rs485);
(4) 关闭电源一会儿后重新接通电源。
(5) 选择自动复位:
a) 按《用户手册》中9.3.3节33组的“自动复位”说明进行;
b) 对于过电压、欠电压、过电流或ai<2v/4ma故障，只要选择yes项，均允许自动故障复位。
如果消除了故障，sami gs变频器将重新正常工作;如果故障未消除，它将再次跳闸。
注意！如果发出启动指令，故障被复位后可启动驱动器。
如果故障继续存在，它将再一次跳闸驱动器并产生一个新故障指示。在故障复位后允许检查和修改参数，在没有新故障显示期间，除启动指令开始动作以外，有1min延迟。在延迟期间，故障继电器输出将遵循实时故障状态、随故障记存一起进入故障历史。如果选择自动复位，这些故障将复位。
对于有一些故障，要求用户操作者采取周期性断电然后通电以清除故障，在下述“sami gs变频器故障处理表”中给出合适的故障复位动作。
3 故障历史
当sami gs变频器自诊断探测到故障时，故障将被储存以便能在以后的日子里供查看。最后的3个故障和报警信息储存在操作数据参数(20 last-recd fault,21 second-recd fault,22 first-recd fault)中。
对故障作趋向检查有易于防止将来的故障。例如，如果3个故障中的最后2个是过电压跳闸，应增加减速度时间。
滚动故障历史参数不会消除故障历史。当新的故障/报警出现时，将自动地消除最老的复位故障指示/报警。
消除故障历史，须将每一个故障历史参数设置为0。选择参数20 ,last recd fault 和改变到设置模式。按上升或下降键将参数改变为0，按*键返回到显示模式。参数21和22重复上述相同步骤。
#注意！如果故障复位后继续存在，应防止故障历史的消除。
#注意！无论何时选择应用矩阵(启动数据 b application)，也将复位故障历史。
#注意！只有关闭自动复位时，才能将欠电压故障信息储存在故障历史中。监视极限指示不储存在故障历史中，但维持显示直到按i/0(启动/停止)按钮复位或通过外部故障复位为止。可通过参数11.9选择外部故障复位的信号源。
#注意！sami gs变频器的出厂试验包括跳闸功能。但是，在发货装运之前总是消除了历史故障，因此在sami gs 变频器的历史中表示的任何故障都是在装运以后发生的。
4 故障处理
表1、2介绍了sami gs变频器在运行中出现报警或故障信息时，可采取的一些处理方法。
表中的①表示用一个信号复位;①①表示关闭输入电源的复位动作。
表1 sami gs变频器报警处理表
报警信息 查找、分析、处理
1 sami temp sami gs散热温度>65(70)℃，由于灰
① 尘太多或不正确的安装致使限制空气流
动，按照后述温度报警流程图处理。
2 mot stall 参数32.7,stall func(失速功能)设置
① 到warning(报警)，参考表2 sami
gs变频器故障处理表中"3 mot stall"
处理方法。
3 mot temp 参数32.3,mot temp flt func(电
① 动机温度故障功能)设置到warning
(报警)，参考表2 sami gs 变频器
故障处理表中"4 mot temp"处理方法。
6 under ld 参数32.10,underload func(欠负荷
① 功能)设置到warning(报警)，参考表2
sami gs变频器故障处理表中“7 un
der ld”处理方法。
7 ai<2v/4ma 参数32.2,ai<2v/4ma func设置到
① warning(报警)，参考表2 sami gs
变频器故障处理表中“11 ai<2v/4ma”
处理方法。
8 eeprom wr 参数储存到eeprom失败，检查dc连
① 结电压，如果电压正常，尝试重新储存;
如果又出现报警，尝试重新储存工厂设
置;如果报警重复存在，联系厂家维修部。
10 op card 1 选择速度控制矩阵，但连接没有脉冲转
① 速计卡。检查连接，检查所提供的卡。
表2 sami gs变频器故障处理表
故障信息 查找、分析、处理
1 start/stop 控制接口卡的启动/停止基准与电动机
① 控制卡的启动/停止状态不同。检查电
动机控制卡和控制接口卡之间的连接，
如果连接正常但故障重复存在，联系厂
家维修部。
2 sami temp sami gs散热温度>70℃或低于-5℃，
① 由于灰尘太多或不正确的安装、过负荷
或元件(风扇、熔断器、电源半导体等)故
障导致限制空气流动。当散热器的周围
明显较温暖，如果显示器却出现-10℃,
则r10电路断路;如果显示+100℃，r10
电路短路。处理方法(1)按照后述温度故
障流程图处理;(2)对主电路中的r10进行
检查，如r10损坏则更换。
3 mot stall sami gs确定电动机工作在失速区域，
① 参考stall time/freq参数。由于
增加负荷转矩，电动机拖不动，如果负荷
转矩增大不属于机械问题，则可能配置
的电动机功率太小。因此，(1)消除引起增
加负荷转矩的机械问题;(2)如果电动机轴
转动又不过热，增大失速极限参数;(3)必
要时更换较大功率的sami gs变频器和
电动机。
4 mot temp sami gs确定存在其驱动的电动机过热
① 的高概率。由于温升是通过电动机电流
计算出来的和没有直接测量，可能电动
机处于规定的温度之内。如果确定电动
机处于规定温度之内，增加motor
load curve和/或motor
therm time，然后重新启动。如
果电动机温度高于额定温度，改善电动
机冷却或更换故障电动机。
7 under ld 电动机负荷低于参数32.11和32.12的监
视极限设置。检查电动机欠负荷的机械
问题并予以消除;检查电动机的负荷周期
变化情况，增加underload time或
改变underload curve。
8 overcurr1 输出电流超过265%in。可能由于电动
(…4) 机、电动机电缆或sami gs短路或
① 接地，另外太短的加速度时间也可能引
起过电流跳闸。过电流1:超过超过
265%in;过电流2,3:门电路驱动器故障;
过电流4:接口故障。参考“sami gs变
频器过电流故障处理流程图”。
9 overvolt dc母线电压超过135%标称电压un
① (un=1.35u1max,u1max=415/500v)。
大多数通常的原因是电源过电压(静态或
瞬时)。当负荷惯性非常大和减速度时间
设置较小而电动机在驱动器中作为发电
机运行时，也可导致过电压。检查电源的
静态或瞬时电压是否正常(例如是否有发
电负荷或上游有较大功率因数调整电容
器造成过电压？)，设置较长的减速度
时间或如果与应用兼容则使用惯性运动
停止功能，如果需要非常短的减速度时
间则使用发电制动装置。
10 underv1 dc母线电压低于65%un(启动数据参
① 数d)。低电压跳闸的大多数通常的原因
是电源故障、缺相或“(为了节约用电而)
降低电压”工况。检查三相电源是否正
常，如果熔断器熔断则更换;如果电源满
足要求，应检查和消除变频器内部发生
的故障;如果不能排除内部故障，联系
sami gs维修部门。
11 ai<2v/4ma 模拟输入小于2v/4ma和最小已设置
① 2v/4ma。输入基准故障或控制线损
坏，检查基准电路排除上述故障。
16 pow rang 在更换控制接口或电动机控制卡后电源
①① 范围编程不匹配。检查电动机控制卡上
的电源范围编程使之相匹配;检查启动数
据应按照新控制接口卡给予;断开电源，
等待1min，然后重新恢复电源。如果故
障继续存在，联系sami gs维修部门。
17 rs485 在x51接线板上没有rs485串行通讯，
① 串行连接上有emc干扰。如果不存在
串行通讯通过，设置参数17.4到“no”;
检查接线板、比特速率;检查参数17.3
暂停选择正确;查清干扰原因并予以消除。
19 in comms 串行通讯中的故障，在控制接口和电动
① 机控制卡之内。检查控制接口和电动机
控制卡之间的电缆，如损坏则修复或更
换。如果故障继续存在，联系sami gs
维修部门。
20 con intx 有关电动机控制卡上元件的故障。断开
本文关键字：变频器 变频器维修，变频技术 - 变频器维修
上一篇：高压变频器的应用及故障分析
