图3 上位机监控画面
5.2 现场控制单元软件设计
可编程控制器作为主控单元,几乎所有的现场逻辑控制均与其有关。它的控制程序具有较 强的逻辑性要求。在plc的程序设计中必须考虑到较复杂的互锁及时间控制关系。设计每天运行四个周期,每个周期6小时左右,1#sbr反应池第一周期开始在5∶00,2#sbr反应池延后1小时启动。
5.3 系统通信方式
该系统通信部分的主要功能是实现上位机和下位机(即plc)的通信,通过上位机可以监视系统的运行状态,同时可以发出控制指令对系统进行控制。上位机ipc通过com1口(rs232)经专用通信适配器4520和cf-11与plc的外围串行端口连接。串口通信协议为:波特率-9600bit/s,起始位-1位,数据位-7位,停止位-2位。
6 结束语
目前,我国的中水处理控制管理系统总体水平偏低,标准也不统一,在技术上传统方法较多。具有投资较高,效率较低,处理能力不强和水量平衡不易实现等不足,另外中水处理自动化水平较低。随着国家相关法制建设的加快和水处理相关各项技术的迅猛发展,中水处理应朝着现代化的新型的方向发展:即管理的法制化,中水处理的标准体系将逐步完善,中水市场不断规范;控制的现代化,中水工程的控制技术将日趋集成化、自动化。
中水处理作为一个行业来说是很有发展前途的,大力完善中水处理设施和各项技术,最终在我国建立起完善的中水回用系统将为我国经济和社会的发展以及人民的生活大有裨益的。作为工程技术人员,要努力的摸索中水处理的新途径和新方法,不断寻找新的战地面积小、技术集成化程度高、易实现自动运行的中水工艺流程。依靠现代化技术手段对生产过程进行控制和管理,提高设备运行效率和可靠性,节省宝贵的水、电资源,这是技术发展的必然趋势。本控制系统将上位机、plc、变频器、相应传感器和执行机构有机的结合起来,发挥各自优势,软、硬件设计合理,系统调试方便,且系统各级之间可独立运行,保证了中水站的不间断生产。实践证明,系统不仅满足了工艺的需要,而且提高了中水处理的整体管理水平,创造了巨大的经济效益和社会效益,具有极大的推广价值。
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