二。系统要求:
1.有三台锅炉控制及循环、补水系统;
2.每台锅炉有鼓风,引风系统,基本要求为恒压控制,部分要求为恒压、恒温控制;
3.要求全自动及部分单台控制;
4.要求能部分检修及部分系统不间断工作;
5.有调度室集中监控系统。
三。系统方案:
1.变频器:AMB-G7系列变频器8台,功率从22KW到200KW;
2.PLC:选用SPB30点PLC,由于西门子人机界面有强大处理功能,大部分功能可通过触摸屏来实现;
3.人机界面:西门子人机界面,可实现数据处理运算,相关数学模型建立在人机界面内部的丰富处理指令:
4.低压电器主要用于保护和切换,由手动和PLC控制执行,空气开关选用EA系列,接触器选用SC-E系列;
5.温控器选用富士PXR4TE系列,带Modbus通讯
结论:
本系统充分利用西门子人机界面的强大集成功能,将PLC、变频器、温控器上位机有机联合在一齐,做到数据共享,控制一体化。
四、变频器的工作状态:
变频器通过与外部电路相连的输入输出端子设置,有手动和自动两种状态,手动工作状态由电位器调节来给定频率,自动工作状态由PLC的输出信号进行控制。
在实际应用中,该系统自动化程度高,显示直观,节电效果明显,延长设备寿命。五:锅炉变频调速的鼓引凤控制系统
1、概述:在整套供暖系统中,锅炉的鼓引凤机的风量也是经常变动的,由于气量变化是经常的,,所以风量就需要经常调节,在老系统中是通过调节阀门来改变风量,锅炉离阀门较远,调节起来很不方便,也调节的不得当,,风量调节过大,空气含氧量超标,浪费热能,风量调节过小煤渣残留碳粉超标又浪费煤,因此提高控制水平,保证空气含氧量和煤残留的碳粉达标,必须对风量进行有效的调节,调节方式必须方便,灵敏、可靠。
为了提高锅炉风量的控制水平,又能达到节能的效果,采用变频调速控制方式对风量进行调节是首选方案。由于应用变频调速技术可根据用气量的变化,随时调整鼓引风机的转速,减少噪音对环境的污染,减少能源的浪费,延长设备的寿命,节约维修费用。
2、风机调速原理
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