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高压变频器 在窑尾高温风机中的应用

高压变频器 在窑尾高温风机中的应用

点击数:7346 次   录入时间:03-04 12:04:03   整理:http://www.55dianzi.com   应用案例

2、二次回路及控制 

控制器由光纤板,信号板,主控板,接口板和监视器组成,各部分之间的联系如图3所示。 
3、控制方式 

HIVERT变频器有3种控制方式: 

◆ 本地控制:从变频器操作界面控制电机的启动和停机,并能完成变频器的所有控制。 
◆ 远程控制:通过内置接口板接受来自现场的开关量控制。 
◆ 上位控制:通过RS485接口,采用MODBUS通讯协议,接收上位DCS系统的控制。 

常用两种设置方式: 

◆ 本地设置:通过操作屏设置运行频率。 
◆ 模拟设置:接收DCS系统0~10V或4~20mA模拟信号设置运行频率或被控量给定值。 

节能分析 

1、改造后测试数据 

改造后 改造后 
电机电流/A 120 95 
功率因数 0.86 0.95 
电机功率/kW 1072.5 937.8 
电机转速/r min-1 933 848 
电机定子电压/kV 6 6 
▲表1 改造后测试数据 

如表1所示(风门开度100%,回转窑投料180t/H)。 

2、效益比较 

高温风机改变频跳速后正常生产实测数据见表1,从表1可以看出,经变频改造后,在满足生产正常的情况下,风机的输入功率明显减少,每小时节电量为134.7kWH。 

窑的运转率为92%,每年节约用电:365d×92%×24×134.7=1085574.24 kWH,综合电价为0.55元/kWH,每年节约电费:1085574.24×0.55=59.7万元,减少二氧化碳排放1000t左右。 

3、高温风机改变频调速后对其他设备的影响 

◆ 电机启动为低速软启动,减少了对电机和电网的冲击,延长了电机的使用寿命。 
◆ 实现无级调速,避免了使用液力偶合器调速速度不稳的问题,也避免了夏天油温度高偶合器经常出现故障的现象。 
◆ 提高了自动控制的能力。 
◆ 电机的转速低,电机轴瓦的温度降低,解决了夏天轴瓦温度高的问题。 
◆ 使用变频调速,实现了实时恒定运行,提高了系统的安全稳定性。 

目前,HIVERT高压变频器在我公司已经使用1年多,运行期间没有发生任何故障。HIVERT高压变频器不但操作方便、维护量小,也增强了运行的安全可靠性,节能效果显著,大大提高了我公司的经济效益。c

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