四、阿尔法变频器在水平轨道式钢化炉调试过程中的注意事项
1.各个传动变频器速度同步,玻璃制品平稳传送。
2.加热和冷却单元变频器根据工艺要求频繁反复运行,
根据工艺要求快速精确停车,注意变频器的加减速时间和速度的调整
3.冷却风机的控制对于产品质量至关重要。
玻璃加热后的冷却分急冷和缓冷两个阶段。对玻璃急冷的基本要求是快速而均匀地冷却,使玻璃外层呈压力状态而内层呈张力状态。冷却速度愈快,温度梯度愈大,产生的永久应力,即钢化应力愈大,此时工艺要求风量和风压必须在短时间内迅速建立,充分冷却达到钢化效果。风机加速时间过短,变频器很容易报过流故障;风机加速时间慢很容易造成钢化效果不佳,调试过程中必须注意变频器参数的优化。所谓缓冷就是在玻璃完成淬冷—产生永久应力后,为节省能耗可降低冷却强度,使玻璃缓慢冷却至40℃~50℃,即可进行人工卸片。
4.ALPHA变频器对冷却风机的控制方案
ALPHA变频器转速追踪采用硬件精准检测电机转速,追踪起动非常平稳,追踪起动电流小。利用ALPHA变频器优异的转速追踪功能可很好地满足冷却风机控制的工艺要求,节能效果比其它产品常用的二段速控制更好。速度功率时间曲线见下图:
如图所示,红色曲线是阿尔法的速度及能量消耗曲线由停机,此时由于风机的大惯性特性,风机降速很慢,风量完全能满足工艺要示,此时电机完全无能量消耗,下一次急冷前现追踪起动,此时起动的转速高,起动时间短,能很好地满足急冷工艺要求。二段速控制时,在急冷完成后,变频器需要克服风机的大惯性降至缓冷频率,此时电机需要消耗能量,另外下一次急冷时又需要从较低的缓冷频率加速至急冷频率,在上图中T2与T1的差值是阿尔法变频器与其他变频器在加工时间上的减少量,阴影部分是其他变频器与阿尔法变频器在能量消耗上多出来的部分。
5.变频器RS485通讯采用modbusRtu通讯协议,节约系统成本。
但是通讯电缆的选型和架设必须遵循相关的规范,否则通讯的调试必然会遇到很大的困难。
五、阿尔法变频器在玻璃钢化炉应用前景