农众物联占地不足10亩的植物工厂，共有上下三层，一层栽培高端食用菌，二层种植山野菜，三层则主要种植茄果类蔬菜。满负荷运转下，能年产蔬菌茄果700万公斤。去年11月，北京市委书记郭金龙、市长王安顺到农众物联植物工厂调研时，对植物工厂在节水节能、高效利用土地方面给予充分肯定。
摆脱了对土地的依赖，植物工厂变得“上天入地、无孔不入”。去年12月，旭田光电利用西安市一处地下人防工程，建起了一座640平米的植物工厂，将原本暗无生机的地下空间变成了充满绿色的植物世界。
降成本，先进设备也需本土化
作为一种新兴的生产方式，植物工厂在荷兰、日本、美国等发达国家被普遍使用。“国外植物工厂发展相对成熟一些，但是也存在一个问题，就是投入成本太高，不利于推广。”姚旭介绍说，植物具有极强的适应性，光温湿等变量只要控制在合适的区间，就可以保证正常生长。如进口温控制导系统，虽然能调节温度变量在0.01℃，相当于太空舱种植的控制程度，但其对产量的贡献却微乎其微，而投入成本比起国内本土设备却增加了几十倍。
在农众物联植物工厂，记者看到，各色各样的绿色蔬菜一层一层地摞了六七层。“每层的层高不同，植物生长的不同阶段需要调整层高，国外进口设备可以自动调整层高，我们自主研发的设备则是半自动调整。”从自动到半自动，并非本土设备技术水平的不足，而是更了解市场的选择。
多数食用菌的生产在秋冬季节，因为食用菌正常生长环境通常温度较低、湿度较大，因此在周年化生产过程中，大部分食用菌生产须降温通风，所需能耗成为运营过程中主体成本之一。
农众物联植物工厂在设计上采用依托食用菌、绿叶菜、茄果类蔬菜等所需条件的有效循环：使用食用菌吸收氧气释放二氧化碳并使室内温湿度增加的条件，协调互补绿叶菜、茄果类蔬菜的自然生长；再由绿叶菜、茄果类蔬菜吸收二氧化碳并降低室内温湿度，协调食用菌的正常生长。另外，利用食用菌在不同过程中所代谢的无机营养物质对蔬菜生长进行补充，用蔬菜生长过程中淘汰的部分有机物质对食用菌生产进行补充，大幅度降低运营过程中的能耗、物料消耗，使植物工厂进入一种综合态、互补式生产模式中。
