2.8.3发电机检漏方法
使用肥皂液对容易引起泄漏的部位如管道结合部位、发电机定子丝堵连接处、螺栓连接处、阀门连接处等进行仔细检漏，直至符合要求。
2.8.4整套风压试验尽量模拟运行状态，密封油系统油质达到要求，系统调试完毕，能按正常运行要求向密封瓦供油（密封油压比机内空气压力大0.084±0.01Mpa）；发电机外部冷却水系统投入，并控制冷却水温基本稳定，使试验时发电机内的气温基本维持稳定；氢气冷却器水侧投入，维持一定的压力以减少冷却管束胀口处内、外压差。
2.8.5试验时间不少于24小时，试验进行12小时后，即可进行计算，并画成△V=f（△t）曲线；如果漏气量连续三点相互间误差不超过15%，可以认为漏气量已稳定，并可结束试验，否则延长试验时间。
2.8.6发电机内气体温度、密封油箱油位要保证维持相对稳定，进行压力和温度读数时，确保读数准确，并严防误操作，以保证测量结果的准确性。
3. 实施情况及效果
3.1实施情况
3.1.1在项目开工前，成立了以公司副经理为首的，由专工、技术员、质检员、班长、作业人员为成员的控制发电机漏氢创精品小组，并坚持每周开展活动，及时处理施工中出现的问题。
3.1.2在项目开工前，先后编制了《发电机漏氢量（率）控制创精品措施》、《发电机整套风压试验》等技术措施，并组织了详细的技术交底，使作业人员做到了事先心中有数。
3.1.3加强了质量监督和过程控制。对影响发电机漏氢的每道工序均明确责任人和各级验收人，使每项作业均能够严格按照技术措施和规范的要求进行，这就为有效控制发电机漏氢打下了坚实的基础。
3.1.4与外方专家团结合作，强化了施工工艺，在每一道工序都严格执行过程控制管理。严把质量关。
3.1.5制订了严格的奖惩措施，加强了作业人员和各级管理人员的责任心。
3.2运行效果
3.2.1发电机整套风压试验：168时＃1机发电机整套风压时，折算为漏氢气量为9.85Nm
3／d；＃2机发电机整套风压时，折算为漏氢气量为9.98Nm3／d；
3.2.2 邯峰电厂达标时（一年后）复检：#1机发电机漏氢量9.78Nm3／d；#2机发电机漏氢量8.2Nm3／d。实现了发电机漏氢创精品的目标。
4.结束语
由于在安装阶段施工单位对发电机漏氢给予了足够的重视，同时在施工过程中严格执行过程控制管理，严把质量关。虽然耗费了大量的人力和物力，但最终使得发电机漏氢得到了很好的控制。但我们也应该清醒的认识到，发电机漏氢量的控制是一个系统工程，影响发电机漏氢量的因素很多，安装阶段只是其中的一个步骤。若想从根本上控制漏氢量的大小，只有通过制造、安装、调试、运行等各个方面相关部门齐心协力，各个环节都严把质量关，制造厂家提高制造工艺，安装单位提高安装精度，调试部门提高调试水平，运行部门改进检测手段。只有这样，发电机漏氢量才能够得到根本的控制。
由于本人水平有限，本文难免有纰漏和错误之处，望各位领导和专家批评指正。
5.参考文献
SIEMENS提供的《邯峰发电厂2×660MW汽轮发电机安装手册》
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