7 停用腐蚀
7.1 腐蚀原因
锅炉停用时如不采取有效的保护措施，锅炉水侧的金属表面会发生严重的停用腐蚀。产生停用腐蚀的原因主要有：
(1)外界空气大量进入锅炉；
(2)锅炉含有部分无法排尽的水；
(3)水汽系统内湿度过大，金属表面形成水膜。
2.7.2 防治方法
(1)阻止空气进入锅炉水汽系统内部。如采用充氮法、保护蒸汽压力法等。
(2)降低水汽系统内部的湿度。如采用烘干法、干燥剂法等。
(3)加缓蚀剂，使金属表面生成保护膜，或者加除氧剂，除去水中的溶解氧。
8 冲击腐蚀
8.1 腐蚀原因
(1)在冷凝水管中汽水混合流动速度变化激烈而在弯头处冲刷管壁，引起冲刷处管壁变薄而导致破裂。
(2)水流流速高、流动紊乱和不断形成湍流区的局部位置。
(3)除氧器位置太低，高温水经给水泵会瞬间气化，汽泡会使给水泵产生麻点般的穴蚀。
8.2 防治方法
(1)在设计上尽可能地减少弯头数和湍流区;
(2)改善除氧器和给水泵的位置。
9 结语
高压锅炉水侧腐蚀的成因错综复杂，如何做好高压锅炉水侧腐蚀的防治，需要结合锅炉的设计和运行工况，综合分析腐蚀的根源，从溶解氧、PH值、水溶液氧化还原电位、流速、温度、热负荷、水质、应力、金属材料等诸方面着手，拟定一套行之有效的防治措施，才能确保高压锅炉的安全、稳定、经济运行。
本文关键字：暂无联系方式电工文摘，电工技术 - 电工文摘
