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变频器调试与常见故障处理方法分析

变频器调试与常见故障处理方法分析

点击数:7754 次   录入时间:03-04 11:35:11   整理:http://www.55dianzi.com   电工文摘

频率限制即设置变频器输出频率的上、下限幅值,是为了防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低而导致设备损坏的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

3 变频器调试时常见问题处理方法

3.1 外部电磁干扰的处理方法

如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理,更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:

1)变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上须加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;

2)尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;

3)指定采用屏蔽线的回路,必须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;

4)变频器接地端子应按规定设置,不能同电焊,动力接地混用;

5)变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

以上即为不输出干扰、不传送干扰、不接受干扰的“三不”原则。

3.2 变频器对周边设备的影响及故障防范

变频器的安装使用也将对其他电气设备产生影响,有时甚至导致其他电气设备故障。因此,对这些影响因素进行分析探讨,并研究应该采取哪些措施是非常必要的。

由于目前的变频器几乎都采用PWM控制方式,这样的脉冲调制方式使得变频器运行时在电源侧产生高次谐波电流,造成电压波形畸变,对供电系统产生严重影响,通常可采用以下处理措施:

1)采用专用变压器对变频器供电,与供电系统隔离;

2)在变频器输入侧加装滤波电抗器,降低高次谐波分量。

对于有进相电容器的场合,高次谐波电流将使电容器发热严重,为此必须在电容前串接电抗器,以减小谐波分量。

此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后仍能保持继续运行,例如:

1) 对自由停车过程中的电机进行再起动;

2) 2)对内部故障自动复位并保持连续运行。

4 普传科技PI7000变频器在注塑机上的应用调试案例

注塑机是在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具腔内,完成工件一次注塑成型的设备。它的工序过程基本是相同的,每一个工序都需要不同的压力和流量,也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的,传统方式其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的。而油泵电机则是恒速运转,从而造成能量的浪费。若用变频器来调节电机(油泵)的转速,实时满足压力和流量的需求,这样既经济又实用。有关单位已成功地使用普传变频器改造了注塑机,取得了显著的经济效益。因此,用变频器改造注塑机节能是值得向广大用户推广的。根据实际经验,中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一般在20%~60%。注塑机信号一般为主控制器流量阀或压力阀输出0~1 A的直流信号,给变频器控制变频器的输出频率,以达到根据工艺需要调节油压的目的,实现节能。变频器选用普传PI7000Z 系列专用变频器,过载能力强,具有流量、压力双反馈信号接口,按注塑工艺要求,取双信和叠加来控制主油泵电机速度。PI7000 系列变频器具有注塑机所需要的控制方式,诸如

1)如在控制时注塑机流量阀或压力阀输出只有一路0~1A直流信号时,信号直接接入控制板I2 或V2(正信号)和V3(负信号,GND)口,电流信号经过控制板I2或V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样,将取样电压供给CPU来控制变频器的输出。

3) 如注塑机主控制器输出两路0~1A直流信号,第一路信号接到控制板I2(正信号)和V3(负信号,GND)口,第二路信号接到控制板V2(正信号)和V3(负信号,GND)口,电流信号经过控制板I2/V2和V3之间3个串联的1Ω/2W电阻取样,将取样电压供给CPU来控制变频器的输出。

3)变频器参数设置。

(1)从V2口输入0~1A直流信号时,F04=1,F69的001=0.00 V(V2 输入最小电压),002=3.00V(V2输入最大电压)。

(2)从I2口输入0~1A直流信号时,F04=2,F69的004=0.00 mA(I2 输入最小电流)、005=20.00 mA(I2输入最大电流)。

(3)从V2/I2 同时输入两路0~1A直流信号时,F04=3,F69的001=0.00V(V2输入最小电压)、002=3.00V(V2输入最大电压),F69的004=0.00 mA(V2输入最小电流)、005=20.00 mA(I2输入最大电流)。

具体连线见图1。

(4)F09=2.0(加速时间2 s)。

(5)F10=2.0(减速时间2 s)。

(6)其他功能参数采用默认值。

控制电路简单,目前变频器在注塑机上的应用不仅是一台变频器对一台电动机的简单运行方式,大型注塑机还有多泵集中控制方式,在实际使用中必须注意以下几点:

(1)要充分了解所选用变频器的技术性能、使用要求、内部功能并充分发挥其特长;

(2)要充分了解被使用设备的工艺要求、技术性能、使用要求包括负荷等;

(3)要充分了解被使用设备的现有控制电路,液压油路、各种附件的功能以不变或最少更动原有设备的零部件为原则,如何巧妙取得控制信号,实现现有设备与变频器的最简单的结合是十分重要的;

(4)变频器有时会对注塑机的温度控制造成谐波干扰,应采取一定措施,如保证设备良好接地,变频器的输入、输出线绕磁环并加上高频吸收电容后再接入,对注塑机的控制电源采取隔离等。

除此以外还要考虑环境、操作简便、易于维护等因素。注塑机的控制采用电脑板(单片机),其压力设定,时序设定可按工艺条件人为给定,利用电脑板输出电量值控制压力比例调节阀,从而调节主油泵的压力大小。它的输出是个线性的mA量值电流,经电流转换器变成4~20 mA,直接接入到变频器控制输入端,从而改变变频器的输出频率,即改变主油泵电动机的转速达到调压、节电双重作用。该控制方案具有简便可靠、不需更改原电路、调节方便、控制精确等特点。

5 结语

变频器在应用调试时一定要按照调试步骤进行,调试人员必须充分理解变频器的功能参数并设置好,充分了解负载的工艺要求,充分考虑现场环境,防患于未然,争取一次性调试成功,使之能够长期稳定地运行,避免不必要的损失。采用变频器改造注塑机,调试简单,具有显著的经济效益,值得推广。

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