渲染卡片：可以设置透视选项、渲染方式选项、隐藏线选相等；
光线设置卡片：对于照亮装配的8束光线，可单独调整每个光源的角度、颜色和亮度；
背景图像卡片：可以在装配件的后面加上背景图像；
反射卡片：可以调整装配件六个面对应的六幅图像。可以用托动方式把一幅图像从一个面板拖到另一个面板上；
边卡片：可以设置边的线型、线宽、长度、颜色等；
面卡片：可以设置面的各种颜色；
纹理卡片：可以设置零件的纹理、背景色，纹理的坐标单位、比例系数、偏离量、是否镜像、旋转角度、透明度；
外观卡片：可设置零件的粗糙度、反射率、不透明度、折射率、是否投射阴影、是否接受其他装配件的阴影。
2.5输出图形文件
在三维图本身图形打印的基础上，还可以在工程图模块中由三维零件或装配件自动生成二维视图。工程图模块中可以很方便的选择主视图的方位和所要生成的各个视图，诸如剖视图、局部放大视图、斜向视图等。在三维建模时所输入的尺寸可以自动反映到工程图当中，也可以手动标注尺寸。
生成零件的工程图一般经过以下几步：进入工程图环境——→设定图纸和图框——→设定投影方式——→调入目标文件——→确定主俯视图——→生成工程图——→移动视图的位置——→作斜向视图——→生成局部放大视图——→生成剖面图——→修改视图属性——→自动标注尺寸——→手动标注尺寸——→尺寸文字的标注与编辑——→表面粗糙度符号的标注——→基准符号的标注——→形位公差的标注。
对于钣金件，在工程图方面有一些特殊要求。例如在零件图中要配上展开图，以及要标注折弯线等。如果生成的是一个装配件的工程图，SOLID EDGE还可以自动生成明细表和零件序号。
对于装配图的工程图，生成方法与零件图基本相同。还要补充编辑视图属性、生成剖视图、零件番号和明细表的自动生成、技术要求的书写等相关步骤。
在生成工程图之后，如果继续修改三维模型，SOLID EDGE会在工程途中给出一个提示，以表明此时工程图与三维模型不完全相关。如果需要还可以更新该工程图，当然也可以重新生成一个新的工程图。
SOLID EDGE可以轻松的读入Auto CAD的 .dxf和 .dwg文件以及其他几种常用的标准格式如 .igs .npf .dgn等。同样也得把自己的工程图文件保存为.dxf和 .dwg等格式的文件，并且在转换时可以设定相应的线性、线宽和颜色等参数。如果是装配件的工程图，还可以让各个的零件分布在不同的图层上，足以保证转换之后的可用性。或者直接转换成 .Bmp文档以方便以后查阅。
3.三维CAD参数化设计的应用
所绘制的图形分别存储在两个文件夹（都在D盘）内。一个是实体造型，其内部存储有标准件图、零件图、部件图、总装图（部件图、总装图保存在名为‘装配图’的文件夹内）。因为部件图调用的是零件图中的零件，在部件图中存储有各个零件的相对位置，所以绝对不允许随意粘贴零件图、对图形进行更名，否则装配图不能正常显示。但可将整个文件夹进行整体粘贴。
另一个是参数化设计，也包括标准件图、零件图、部件图、总装图（部件图、总装图保存在名为‘装配图’的文件夹内）。零件图中存有关键尺寸及相关的其它零件关键尺寸、相关的其它部件基本参数的绝对地址及关系函数。部件图、总装图中也存有类似的信息。固所有图形位置绝对不可改变，也不可对图形进行更名。另外，还有一个名为‘参数化结果’的文件夹保存着参数化的结果。其中，文件夹‘bmp’保存着分配器、回转盘、机架分别以60头、90头、120头三种形式生成的 .Bmp文档（60头、120头是由90头经参数化生成的）。文件夹‘分配器’保存着由60头的三维立体图生成的二维图纸。
使用SOLID EDGE软件，在每次开及或重启动前需执行以下操作“开始 —→ 控制面板 —→ FLEXlm License Manager —→ Start —→ 确定”。
对分配器进行参数化，首先要的用Solid Edge Assembly打开“D:\参数化\装配图\分配器my”，打开“装配路径查找器”，选择分配器并激活；然后用Microsoft Excel打开“D:\参数化\装配图结果\界面”，在B1内输入你想要的头数，按下回车即可。
对会转盘进行参数化，首先要的用Solid Edge Assembly打开“D:\参数化\装配图\回转盘”，打开“装配路径查找器”，选择回转盘并激活；然后用Microsoft Excel打开“D:\参数化\装配图结果\界面”，在B2内输入你想要的头数，按下回车即可。
对机架进行参数化，首先要的用Solid Edge Assembly打开“D:\参数化\装配图\机架”，打开“装配路径查找器”，选择机架并激活；然后用Microsoft Excel打开“D:\参数化\装配图结果\界面”，在B3内输入你想要的头数，按下回车即可。
对分配器、回转盘、导轨整体进行参数化，首先要的用Solid Edge Assembly打开“D:\参数化\装配图\分配器、回转盘、导轨”，打开“装配路径查找器”，选择所有部件并激活；然后用Microsoft Excel打开“D:\参数化\装配图结果\界面”，在B1、B2、B3内输入B4的地址并在B4内输入你想要的头数，按下回车即可。
对整机进行参数化，首先要的用Solid Edge Assembly打开“D:\参数化\装配图\冲瓶机”，打开“装配路径查找器”，选择所有部件并激活；然后用Microsoft Excel打开“D:\参数化\装配图结果\界面”，在B1、B2、B3、B4内输入B5的地址并在B5内输入你想要的头数，按下回车即可。
4.总结讨论
通过对有参数化设计形成的60头、120头、180头冲瓶机的整体分析，说明此次参数化设计基本上是成功的。在此，我们提出此项目以后可能的几个后续工作。
4.1此次设计是在冲瓶机整体结构不变、只改变尺寸的基础上产生的。下一步可以通过对冲瓶机机构的深入研究和市场调查，建立多参数化设计，使得随着头数的改变，冲瓶机的结构也发生变化，例如机架部分由四腿改称三腿支撑、机械手随瓶形发生变化等。
4.2 对参数化本身进行研究，包括其类型、可行性、实现方法的研究。
特别是目前国内尚未有正规的二位参数化软件，现有的二位参数化软件都是针对其自带的图形库的部分参数化。希望开发出针对机械行业的二位参数化软件。
4.3 对凸轮、齿轮、螺钉、螺母、垫片等具体零件三维参数化的讨论。特别是凸轮的参数化，及齿轮的基圆尺寸发生变化时，齿数和齿型如何变化。
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