三相异步电动机电机启动常见故障分析

    1. 测量电源电压,设法改善;
    2. 纠正接法;
    3. 检查开焊和断点并修复;
    4. 查出误接处,予以改正;
    5. 减载。
    5电动机空载电流不平衡,三相相差大。
    1. 绕组首尾端接错;
    2. 电源电压不平衡;
    3. 绕组有匝间短路、线圈反接等故障。
    1、检查并纠正;
    2、测量电源电压,设法消除不平衡;
    3、消除绕组故障。
    6电动机空载电流平衡,但数值大。
    1. 电源电压过高;
    2. Y接电动机误接为△接;
    3. 气隙过大或不均匀。
    1. 检查电源,设法恢复额定电压;
    2. 改接为Y接;
    3. 更换新转子或调整气隙。
    7电动机运行时响声不正常,有异响。
    1. 转子与定子绝缘低或槽楔相擦;
    2. 轴承磨损或油内有砂粒等异物;
    3. 定子、转子铁心松动;
    4. 轴承缺油;
    5. 风道填塞或风扇擦风罩;
    6. 定子、转子铁心相擦;
    7. 电源电压过高或不平衡;
    8. 定子绕组错接或短路。
    1. 修剪绝缘,削低槽楔;
    2. 更换轴承或清洗轴承;
    3. 检查定子、转子铁心;
    4. 加油;
    5. 清理风道,重新安装风罩;
    6. 消除擦痕,必要时车小转子;
    7. 检查并调整电源电压;
    8. 消除定子绕组故障。
    8运行中电动机振动叫大。
    1. 由于磨损,轴承间隙过大;
    2. 气隙不均匀;
    3. 转子不平衡;
    4. 转轴弯曲;
    5. 铁心变形或松动;
    6. 联轴器(皮带轮)中心未校正;
    7. 风扇不平衡;
    8. 机壳或基础强度不够;
    9. 电动机地脚螺丝松动;
    10.笼形转子开焊、断路、绕组转子断路;
    11.定子绕组故障。
    1. 检查轴承,必要时更换;
    2. 调整气隙,使之均匀;
    3. 校正转子动平衡;
    4. 校直转轴;
    5. 校正重叠铁心;
    6. 重新校正,使之符合规定;
    7. 检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
    8. 进行加固;
    9. 紧固地脚螺栓;
    10.修复转子绕组;
    11.修复定子绕组。
    9轴承过热。
    1. 润滑脂过多或过少;
    2. 油质不好含有杂质;
    3. 轴承与轴颈或端盖配合不当;
    4. 轴承盖内孔偏心,与轴相擦;
    5. 电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
    6. 轴承间隙过大或过小;
    7. 电动机轴弯曲。
    1. 按规定加润滑油脂(容积的三分之一至三分之二);
    2. 更换为清洁的润滑油脂;
    3. 过松可用粘结剂修复;
    4. 修理轴承盖,消除擦点;
    5. 重新装配;
    6. 重新校正,调整皮带张力;
    7. 更换新轴承;
    8. 矫正电机轴或更换转子。
    10电动机过热甚至冒烟。
    1. 电源电压过高,使铁心发热大大增加;
    2. 电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
    3. 定子、转子铁心相擦,电动机过载或频繁起动;
    4. 笼形转子断条;
    5. 电动机缺相,两相运行;
    6. 环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
    7. 电动机风扇故障,通风不良;
    8. 定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
    1. 降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、△接法错误引起,则应改正接法。
    2. 提高电源电压或换相供电导线;
    3. 消除擦点(调整气隙或锉、车转子),减载,按规定次数控制起动;
    4. 检查并消除转子绕组故障;
    5. 恢复三相运行;
    6. 清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;
    7. 检查并修复风扇,必要时更换;
    8. 检查定子绕组,消除故障

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