第一种控制模式：当库内相对湿度高于70％时进行库内库外通风。这种方式是利用库内外湿度差进行空气的交换，以达到库内降温除湿的要求。它的优点是高效、节能、减少了电力消耗、节省资金。但这种方式受到严格的限制。首先，库外的相对湿度要低于库内的，它们之间的差要大于5％，这样才能有效保证及时地进行库内的除湿。其次，库内库外的温差要小于2℃，这是因为，如果在库外温度远高于库内温度时进行通风，热空气进入库区后遇上冷空气就会造成药品、器材表面结露的现象，反而会影响药品和器材的质量。反之，如果在库内温度远高于库外温度时进行通风，冷空气进入库内后也会在药品器材表面结露。最后，库外温度不能超过28℃。这是因为，如果库外温度超过28℃时进行通风，很可能将密闭的库温升高，从而超过温度上限30℃。
第二种控制模式：当温度高于30℃或湿度高于70％但不满足第一种情况时，只有打开压缩机进行库内降温除湿。
在控制算法上，控制精度要求在一个区域内（如图5所示），因此选择了一个相对较简单的控制算法即脉宽调制。脉宽调制是将检测的值与阀值相比较，之间的差距越大，脉冲的宽度就越长，而脉冲的宽度就是驱动设备的工作时间。但由于压缩机不能频繁地启动，一般启动间隔为30分钟，这时就出现了矛盾，如果控制曲线出现震荡，温湿度频繁超标，而让压缩机频繁启动，将会损坏设备。而如果让压缩机每次工作很长时间，令库内温湿度降得很低，使压缩机不会频繁启动，又不利于节能。因此，从保护设备的角度出发，同时又不至于让压缩机每次工作过长时间，这里加入了自适应算法，这种算法能自动记录不同时期库内温湿度的上升曲线，计算出压缩机每次须工作多长时间，使压缩机既不会频繁启动，控制曲线振荡又最小，从而达到节能的目的。具体程序清单就不一一列出了。
3．2前台控制器主程序框图
前台控制器主要完成温湿度数据采集，运算处理显示与驱动相应设备，与PC机交换数据等功能，其程序框图见图6、图7。
主程序框图如图6所示。
3．3PC机程序
PC程序采用VB程序，可显示当前各监控点数据，并动态显示当前各设备工作状态。如风机是否在转动，风门是否在打开等。该程序工作在WINOOWs95平台上，处理事件响应为打印报表显示、设备状态、温度湿度、上传下传数据、定时存储等。
4系统运行结果
该系统自开发成功以来已正常运行近两年，有效地对某军用药材仓库2400平方米密闭药品仓库的温湿度实施24小时不间断智能化监控，改善了药材存储环境，有效地减少了因环境因素造成的药材霉变、结块、潮解等损失，极大地降低了药材的存储损耗。减轻了保管人员的劳动强度，提高了后方仓库药材保障能力。该系统使该仓库的温湿度始终保持在三七线（即温度低于30度、湿度低于70％）以内。
5结束语
该系统设计集温湿度信号采集处理计算机软硬件、调温调湿技术于一体，实现了库房温湿度的远距离监测控制和定点报警，使温湿度调控更趋科学，从而为药材储备提供了一个良好的环境。该项目已获得军队科技进步奖，在全军后勤仓库进行推广应用。 该系统不仅应用于仓库控制系统，它还先后被应用于江苏省农科所300平方米的13间小型人工气候温房控制和南京土壤研究所的人工气候箱等多个项目，都取得了良好的效果。实践证明该系统具有投资少，能耗低，操作简单，使用安全方便等特点，可以大规模推广使用。
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1 余永权．单片机应用系统的功率接口技术．北京：北京航空航天大学出版社，1992
2 谢宋和．单片机模糊控制系统设计与应用实例．北京：电子工业出版社，1999
3 李 华．MCS－51单片机实用接口技术．北京：北京航空航天大学出版社，1993
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