50 mm。
(6) 绕包铠装带,戴上医用手套,揉搓浸透水的铠装带3～4次,15 s后,越过37℃时,将水倒出,从包装袋中取出铠装带,用力均匀地以半搭式绕包于复合防水带上2层,两端跨越复合防水带以半搭接式绕包外护套20 mm。
(7) 安装包覆片(122/38),包覆片每端跨越铠装带搭接外护套100 mm。加热时由包覆片一端向另一端依次采用小火绕喷,均匀、充分地对其进行加热;对于多片包覆片搭接部位100 mm。
3.2 波纹铝护套烧损孔洞的处理
对电缆烧损孔洞的修复方法有3种：
(1) 用亚弧焊焊接的方法打1块同型号的波纹铝护套补丁,这种方法对工人的技能水平要求高;
(2) 胶粘1块同型号的波纹铝护套补丁后,再用故障修复的方法处理,这种方法现场的条件、工人的技术水平、材料、工艺都能达到要求,同时也满足电缆波纹铝护套防水和机械强度的要求;
(3) 用铅皮做补丁后,再用故障修复方法处理。
一般采用第二种方法进行波纹铝护套的处理。
处理后的电缆,通过了交流预防性试验,并投入运行。
4 XLPE绝缘电力电缆相关的改进措施
(1) 认真对电缆的设计图纸进行审核,特别是施工图纸要正确完整,消除隐患。在电缆设计中,对于长电缆(超过500 m)波纹铝护套的交联换位按3分段的倍数进行对称换位,如果不能进行3分段的对称交联换位,要将剩余一段独立接地,避免感应电压的存在。
(2) 在电缆施工中,要严格按照工艺要求,对电缆绝缘外护套进行有效的保护和工艺控制,防止造成电缆绝缘外护套破损。电缆沟内电缆固定抱箍和绝缘垫要保证数量并牢固、可靠。电缆标识使用兼线捆绑。电缆沟防火隔离墙按设计施工。
(3) 认真进行交接验收。对验收中电缆绝缘外护套存在的薄弱环节要引起足够的重视,在绝缘电阻相对较低或不合格的情况下不能勉强投入运行。保证图纸资料的齐全,标识正确,记录完整。特别是电缆中间接头井被埋在新修绿化带下,要及时清理、修复。地面和地下的电缆标识应健全、对应。
(4) 加强电缆专业管理,保证专业人员的相对稳定,满足电缆技术发展及专业管理的要求。一些电缆的技术档案、图纸、规程、工器具、仪器仪表要完善并好用,积极进行技术储备。对一些电缆的运行知识、工艺要求、规程标准要全面掌握、严格执行。
(5) 对现在的电缆沟、电缆夹层进行全面检查和专项治理。清除电缆沟内的积水、杂物、电缆铝绑线,补齐电缆支架的抱箍和绝缘垫。在适当位置增设电缆检查井,以便于今后电缆沟的检查、排水。在电缆沟内敷设感温、报警、局部地段水位报警和电缆环流在线监测装置。对变电站电缆夹层内的电缆涂刷防火涂料,设置防火墙、防火门,对电缆进入电缆夹层的孔洞进行封堵。在电缆夹层和中间接头井内安装灭火弹,并封堵两侧电缆沟。电缆沟按要求设置防火墙。定期通过电缆井进行检查和红外测温、环流测量。
(6) 加强电缆专业的全过程管理,充分考虑电缆的特殊性,设计、施工资料必须完整、准确不漏项;施工时必须严格执行工艺规范,杜绝野蛮施工现象;验收时严格执行规程标准,做到严、细、认真,到岗到位,不走过场;不带缺陷、不留隐患地投入运行。加大岗位技能的培训力度,提高专业水平,积极举办学习班,聘请公司内、外专家对专业人员进行培训,提高专业管理水平和人员技能。积极吸取事故的经验教训,按周期完成电缆的预防性试验,根据实际情况修订电缆运行规程,按规定进行红外测温、环流测量。
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