预防低温结焦的措施

1、正常运行中，必须保证一次流化风量不小于最小允许流化风量，不同的床压应有不同流化风量，同时应该监视排渣中的含碳量，防止突发事件发生造成结焦。
2、变工况情况下，与热态相同的床层压降对应的一次流化风量应该取上限，甚至更大，保证充分流化。
3、实施正常压火时，床温应不低于800 ，烟气含氧量应不低于15%；
遇异常压火时，应按如下操作：
1）、给煤机供煤异常时，调整播煤风和密封风门开度，确认下煤情况。供煤彻底中断的，开大播煤风和密封风门开度，防止热烟气返窜，并迅速调小故障给煤机转速，经调整其它给煤机无法维持床温在750℃时，视床温下降速率，投油枪助燃维持床温，等待供煤恢复；若短时无法恢复供煤，且床温下降速率较大时，先停运所有给煤机，在床温不低于700 ，氧量不低于15%时压火。
在床温低于700℃较多时，经确认短时无法恢复正常供煤，将锅炉与机组解列，加大一次风量，将床温降至400℃以下方可停运，防止因煤焦油的析出造成低温结焦。所有的低温结焦都是因为床料流化不良和床料中含碳量过大而致。
2）、非风机、风道、受热面泄漏类异常压火时，床温不低于800℃，氧量不低于15%。设备及系统条件允许的情况下，在压火后两至三个小时启动风机，对床料进行一次充分流化，风量远大于临界流化风量，防止床料粘结。
4、不论在何种情况，当发现密相区下部各点床温偏差大于50℃，或者各点床温偏差较大，且有继续增大趋势时，应迅速增大一次风量，加强流化，并观察偏差变化趋势，若减小，则保持该风量持续运行一段时间，直到偏差消除；若偏差较大，且无改观，则需汇报领导，研究对策，但不得降低一次流化风量。

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