一、工程介绍
华能济宁电厂三期工程为2×135MW机组为扩建燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。锅炉采用上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M562型超高压中间再热循环流化床锅炉，锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。汽轮机由东方汽轮机厂制造 型号为N135-13.24/535/535，型式为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。控制系统采用新华控制公司生产的XDPS-400型分散控制系统。XDPS-400可以构成各种独立的控制装置，包括分散控制系统DCS，监控和数据采集系统SCADA，它可以完成数据采集、过程控制、顺序控制，高级控制、报警检测、监视、操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。XDPS-400由高速实时数据网络和连接在网上的人机接口站MMI与分散处理单元DPU三大部分组成，是一套融计算机、网络、数据库、信息技术和自动控制技术为一体的工业信息技术新产品.
二、主要工程特点
本台机组是我公司施工的第一台硫化床锅炉，无施工经验可以借鉴。其主要安装特点与以往安装承建的机组相比有以下几点
1、设计图纸混乱，就地设备系统图与标注的名称有不符现象，接线图纸设计以就地为准，造成接线位置与新华公司I/O清单冲突或重复。设计院多次变更后仍然有很多错误。
2、工期短，工程量大，由于工地较多人员相对较少，造成工作比较被动。
3、机务设备安装速度慢，极大的压缩了热工的安装调试工期。
4、公共系统标段电厂分工与东北电建公司不明确。
5、锅炉就地仪表测点分散，设备保温保护柜集中，传压仪表管路长，施工困难。
6、电缆敷设时间长，由于是两家施工材料首先保证#5机组，造成#6机组电缆敷设过程中电缆短缺，电缆代用，相对增加了工作量。
7，因电缆短缺，试运急造成电缆接线次数多，接线工艺无法保证。
三、主要工程量
热控盘、柜 74面 电缆敷设 282Km
电缆接线 2420根 就地接线盒 300个
仪表管 12Km 电缆保护管 9Km
电动门及执行机构 182台 气动门 28个
桥架及支架用钢材 26吨 温度元件 360只
变送器 205台 压力开关 170块
四、施工组织
1、班组设置
由于公司在建施工项目同时施工，人员相对较少，根据施工的需要，结合本工地的实际情况，为细化管理，将本工地以前的多个班组合并为三个班组，机控班、炉控班及仪表班。
⑴机控班负责汽轮发电机本体系统，主汽再热气系统、抽汽系统、高低旁路、真空、胶球清洗、循环水、凝结水、化水等热控设备的安装及调试工作；汽机DEH、ETS、TSI等系统的安装调试工作。凝结水、给水、加热器疏水放汽、开闭式、辅助蒸汽、电泵、等系统的热控安装及调试工作,负责汽机房脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作
⑵炉控班负责锅炉汽水、本体FSSS、吹灰程控、炉底除渣及供水泵房等系统的热控安装及调试工作。锅炉风烟、制粉、空预器漏风等系统的热控安装及调试工作;负责锅炉脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维修;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作。
⑶仪表班负责全厂热工仪表的校验、投运及盘装仪表、设备的安装与接线工作
2、技术力量配置
工地设专工一名，负责全厂热控安装和调试工作，每个班组各设技术人员两名，负责各自范围内的技术工作，对于公共系统，如电子间、集控室的施工工作，为了不牵扯班组技术员的精力，有专工具体负责。工程一开始，工程处组织专工、技术员进行图纸会审，并编写作业指导书，力求把发现的图纸设计问题全部解决。为解决人员少，后期调试及试运困难的问题，班组技术员在班组举办培训班，对班组人员进行对口培训。对安装人员进行安装技能培训，提高了施工人员的施工能力。
3、劳动力组织
本台工程是公司施工的第一台硫化床锅炉，热控施工量大，人员相对较少，为解决此问题，施工时引进了两支外包队伍，分别负责锅炉、汽机的电缆桥架及电缆保护管工作。以缓解班组的施工压力。劳动力组织根据施工的实际情况，初期阶段尽量利用好现有人员搞突击，本着工程的轻重缓急，集中抢工作量大，最先试运的项目。对技术含量相对较抵的项目，如电缆桥架等让外包施工。在工程施工中，紧紧围绕电缆桥架安装、电缆敷设、电缆接线、电缆保护管、仪表管，就地设备安装及调试为主线，创造性的开展工作，想法缩短主线工期，在设备到货晚，工作量大，劳动力少的情况下，优化施工方案，合理组织劳动力，顺利完成了安装工作。
五、施工实施
1、科学安排施工计划
施工过程管理是能否取得胜利的重中之重，工程处首先在月度计划内容上做了明确规定，月度计划的编制必须明确写明施工项目，施工小组成员，主要负责人及完成时间 同时强调计划的严肃性，任务的施工情况直接与班组奖金挂钩，本着多劳多得方法对施工人员进行考核。对超额完成任务的给予一定数额的奖金，这样即提高了施工人员的积极性又提高了施工效率。
2、加强施工过程管理
本台工程所使用的电缆桥架全部为铝合金桥架，电缆桥架到货晚并且不集中，针对这种情况，工程处决定将电缆桥架进行外包，技术人员对设计院设计不合理电缆桥架进行改进，将设计的电缆桥架进行优化，在电缆桥架不到货时，制作并安装电缆支架，克服了电缆桥架到货影响工期的问题，桥架施工从2003年2月25开始，到2003年3月30日结束，整个工期仅仅用了35天即完成了电缆桥架安装工作。
本台工程共设计电缆保护管约有12吨。电缆保护管安装是件非常烦琐的工作，点多面广，针对这种情况，我们成立电缆保护管安装小组，由工程处派一名施工人员带领外包队进行施工，同时负责施工进度，质量及安全管理，电缆保护管安装时，根据工程的需要，分清轻重缓急进行施工。试运时，没有出现电缆因没有套管影响试运的情况。
硫化床锅炉相对煤粉炉来说压力、流量测点多。本台机组仪表管设计长度约11公里，变送器，压力开关布置集中，使仪表管的敷设难度增加，仅炉前仪表管排就有93根，仪表管路在施工时，我们进行了优化处理，将变送器、压力开关就近布置，尽量降低施工难度，同时，集中施工人员进行突击，较好的完成了仪表管的施工任务。
电缆敷设是仪表施工的主要项目之一，如何完成这项任务是我们能否跟上试运步伐的关键，电缆敷设我们引进了两个外包队伍，分别进行锅炉汽机的电缆敷设工作，两个队伍同时施工难以保证电缆敷设质量及敷设速度，为解决这个问题，让两个队伍黑天与白天倒放电缆，每个队伍施工后要求将所放的电缆整理好，这样做即能保证施工质量又能保证施工进度，在电缆敷设过程中，电厂为了保证#5机组的工程进度，电缆的数量及型号规格不能满足#6机组的要求，多芯电缆要求我们用两芯电缆代用，增加了无谓的工作量。另外由于电缆短缺，电缆敷设一直是间断敷设。给我们工作造成了极大的被动。
本台机组由于电缆敷设时间长，接线工作滞后，电子间盘、柜接线一直在跟着试运走，哪个系统试运接哪里，电缆分批接难以保证电缆接线工艺和速度，为此，我们组织了电缆接线工进行接线突击，根据接线质量和数量的多少核对奖金数量，提高了接线工的工作积极性。在试运与接线冲突的情况下，没有因电缆接线影响试运工作。在分步试运期间，工程正处于高峰，如何解决施工与试运的矛盾成为能否顺利进行分步试运的关键，由于施工正值高峰，班组技术员根本没有精力来配合试运工作，鉴于此情况，工程处专工承担了分步试运的配合工作，对出现的问题及时通知班组人员进行消除，做联锁试验时，带领班组调试骨干一起配合调试所，保证了试运与生产两不误。
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