1、制冷剂泄漏
1、 静态压力指示值：
R134a （R12）
① 冬天（室温10℃以下）冷媒表压<0.3Mpa
② 夏天（室温38℃以上）冷媒表压<0.8Mpa；
R22
①冬天冷媒表压<0.5Mpa；
②夏天冷媒表压<1Mpa；
2、 动态：工况正常；热力膨胀阀调节得当，冷凝器工作正常情况下，压缩机排气、回气温度都很高，压缩机发烫，可以初步判断制冷剂泄漏；停机用静态法进一步确认。
3、 蒸发器泄漏：停机送风；冷媒表压力与空气压力相通；不送风，下降同时下降。
1-1、焊接处由于焊接质量差。
1-2扩口连接处由于扩口质量不合要求，或螺母未拧紧或扩口裂。
1-3铜管本身有砂眼。
1-4冷媒表、压力控制器等元件有砂眼。
3蒸发器可能焊接质量不好或铜管有砂眼。
1、 系统内留有冷媒，可用卤水检漏仪或电子检漏仪查漏。
2、 放掉系统内的冷媒，充氮气规定压力值，用肥皂水对焊接、扩口连接处及压力控制器等元件逐一进行查漏并处理；然后再充氮气规定压力值保压12小时，以最终确定是否排除泄漏点。
3、 抽出蒸发器芯来查漏，在焊接可采用补焊法；如若是翅片中铜管泄漏，则更换蒸发器芯。
2、压缩机表面结霜
1、 空气处理量在额定范围。
2、 空气处理量小于额定范围。
1、 制冷量大。
2、 制冷量在蒸发器中过剩。
1、 调节膨胀阀；无膨胀阀，开大热气旁通阀。
2、 空气处理量调至规定范围，调节膨胀阀；或开大热气旁通阀。
3、冷媒蒸发温度指示过低
在确定无泄漏前提下
1、 冷媒量不够。
2、 干燥过滤器两头有温差。
3、 热力膨胀阀冰堵。
4、 冷凝温过低。
5、 热气旁通阀不通。
6、 冷媒压力表失灵。
1、 冷媒充注时未充够。
2、 干燥过滤器堵塞。
3、 热力膨胀阀开得太小。
4、 气冷式风扇马达压力开关设定值过低；水冷式水量调节阀开得过大。
5、热气旁通阀未打开，或热气旁通阀失灵。
1、 适当在低压口加充气态冷媒至冷媒压力正常，排气压力下降。
2、 换干燥过滤器，并重新查漏，抽真空、充灌制冷剂并调试。
3、 融化冰堵，重新调节热力膨胀阀。（停机等温升或用打火机烧）
4、 调高风扇马达压力开关设定值；或关小水量调节阀。
5、 打开热气排气旁通阀或掉换新热气旁通阀。
6、掉换新表。
4、冷媒蒸发温度指示过高
在判断冷媒无泄漏情况下
1、 入口温度过高。
2、 环境温度过高。
3、 热气旁通阀故障。
4、 热力膨胀阀故障。
5、 冷凝温度过高。
6、 超过额定空气处理量。
1、 压缩机无后冷却器。
2、 通风不良。
3、 热气旁通阀开得过大或设定值过低。
4、 膨胀阀开得过小。
5、 风冷凝器通风不良，水冷器凝水量未开大或水温过高。
6、 选型不当。
1、 降低入口温度。
2、 降低环境温度加强通风。
3、 调高热气旁通阀设定值。
4、 微调开大膨胀阀。
5、 改善通风部件，开大水量或降低冷却水温度。
6、 并联加装冷干机。
5-1冷干机运行正常但效果不够
5-2、排水器不排水
5-3冷干机下游仍有水
1、 空气管道旁通修理阀漏气。
2、 空气流量大。
1、阀未关紧或阀已坏。
2、选型有误。
1、关紧阀门或更换阀门。
2、更换冷干机。
1、球阀未打开。
2、排水器未安装垂直。(机械式)
3、排水器故障。
1、球阀未打开。
2、排水器未安装垂直。
3、排水器故障。
1、 打开球阀。
2、 排水器安装垂直。
3、 清洗或更换排水器。
1、冷干机下游管道过长且有U形接管堵排水装置。
U型管积水。
1、改管道或在U形管道底部加装自动排水器。
6、压缩机不启动
电控元件全部正常前提下
1压缩机卡死。
2压缩机烧毁。
1、三相绕组各相联系电阻值为0。
2、三相绕组各相电阻值很大。
1、更换新压缩机。
2、更换新压缩机。
7、压缩机不启动
压缩机是完好的前提下
1、缺电
2、缺相（三相电机）
3、单相不起动（压缩机电机本身无故障）。
1、电源无正常供电。
2、缺相为控制回路这一相。或3P空开闭合不好缺相。或交流接触器闭合不好缺相。压力开关未复位或不良。电源缺相脱线。
3、起动器不良、电容不良、热保不良、脱线。
1、正常供电。
2、检查IP空开、保险盒开关等或修复故障或更换新品。更换3P空开。更换交流接触器。
复位再开机，如不启动，调换新开关。往电源处再检查缺相点重新接线并锁紧。
3、更换新启动器、更换电容调、更换电容、重新接线。
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