从近二年我区农村25座变电所10kV线路事故统计发现，跌落式开关事故引起跳闸192次，占已查明事故总数的11.4％．跌落式开关存在以下问题，应加以改进解决．
一、跌落式开关的引线问题
跌落式开关上下接线柱均为铜质，而接到开关上的引线大部分为铝线，形成铜铝接头．引线氧化过热烧断而跳闸事故占引线事故95％以上．建议采用KTC铜铝接线端子．
二、跌落式开关容量选择问题
目前选用的跌落式开关大多数是RW4-10型，其额定电流有50A、100A、200A。本人认为100A和200A跌落式开关用干线路及分支线较好，而用于变压器应选用50A的。人可能有一种误解，认为开关容量越大，熔管管径越大，强度越高，越不会烧坏和爆炸，往往愿意选用容量大的开关，这种选法不仅造价高，而且造成电弧不能开断。因为大容量开关，在开断小电流时，产气量不够，反而断弧慢而使熔管烧坏．
三、跌落式开关的操作问题
用跌落式开关可以拉空载变压器，或小功荷电流，但要注意开关的安装角度和跌落速度，因为这时的电弧是在空气中产生没有熔丝管的作用，即断弧能力很小．线路上装置的电容器要采用FRW3－10型快速灭弧的跌落式开关．有的人把跌开关当负荷开关拉负荷，结果产生很大弧光，有损触头，可能造成相间短路，对操作人员也是一种威胁，务必引起注意．
一般跌落式开关都是单相操作，所以应该注意操作顺序，三相开关先拉中间相开关，然后拉下风侧开关，最后拉上风侧开关．这样操作是因为：拉第一相时，相当于解列并联支路负荷，产生的电弧很小，所以操作中间相不易发生弧光短路．而操作第二相时，相当于切断负荷产生的电弧很大，这时第二只开关对其他开关距离加大了，也不易发生弧光短路．而拉最后一相时弧光又很小．当合开关时与拉开关顺序相反．
四、运行维护问题
由于熔管是自产气结构，断弧能力与管径成反比，与短路电流成正比。即管径越细，电流越大，断弧能力越强．当一条线路的短路点不同时，短路电流就有大有小，我们要求在任何情况下都要可靠断开．这需采用逐级排气式RW4产品．它在熔管上口加一个端盖，磷青铜薄膜盖片，在开断较大电流时，产气多，高压气流能冲开上端盖，造成上下两端排气，迅速断弧使管内压力减少，不使熔管爆炸．在开断小短路电流时，产气压力不足大，上端盖冲不开，造成熔管下端一口排气．有的同志不了解这种开关的性能和原理，往往图方便，把熔管上盖片取消，这是不对的．
另外一种提高在小电流时断弧能力的办法是采用爆炸熔丝，即在熔丝中间装一小炸药包（买熔丝时带来），在线路过负荷或小短路电流时。靠炸药燃烧产生的高压气体迅速排除，使电弧很快熄灭．这种熔丝目前应用在60kV熔断器上，反映效果很好，建议在10kV路上试行应用．
五、两线一地线路上的跌落式开关问题
两线一地线路跌落式开关，网络的事故比较多，由于开关长期连续运行在10kV线电压上，致使泄漏比距相应减小．建议在开关瓷体的后面加一个200mm的延长节，增加爬距．
六、安装问题
1．倾斜角度．由于跌落开关是靠熔管自重量跌落，要求安装倾斜角30度为宜．
2．在熔管上端有一鸭嘴帽，它能保护触头和熔管内部免遭雨雪侵人，起到拉合开关的导向作用．但发现有的鸭嘴帽太长，应锯掉多余部分，使熔管上口喷气碰不到鸭嘴帽．
3，动静触头装配调整不当，接触面不平整，接触电阻过大，影响安全运行．
七、熔丝管材质的选择问题
现在应用的熔丝管主要有桑皮管、聚氯乙烯管、钢纸板管．从运行上分析，钢纸板管产气性能好，机械强度高，冲击刃性好，消耗少，寿命长，不碳化．桑皮管产气差，受潮变形严重，机械强度、热性能低．聚氯乙烯管，产气不好，耐热能力低，灭弧能力差，碳化严重．另外发现有采用灰塑料管和用木棒、竹筒当熔管，容易造成孤光短路．
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