RS-931继电保护检校规程
点击数：7873 次 录入时间：03-04 11:52:58 整理：http://www.55dianzi.com 电工操作规程
总 则 1、主题内容及适用范围 为了规范RCS-931B微机纵差保护装置的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，本标准规定了RCS-931B微机纵差保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等详细要求，从而为RCS-931B微机纵差保护装置的检验提供了技术规范。 本规程适用于生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-931B微机纵差保护装置的现场检验。 2、 检验前的准备要求 在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 3、 本规程的有关编写说明 a) 本规程中所使用的保护装置端子号，在整组试验时应自行对应被试保护屏的端子号。 b) 本规程中额定交流电流用IN表示(即IN= 1A)，额定交流相电压用UN表示(即UN=57.7V)。 c) 本规程不包括通信、通道设备的检验。 4 试验设备及试验接线的基本要求 a) 为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 b) 在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验(在这部分检验项目的检验要求中有专门说明)。 c) 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 d) 试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 5、试验条件和要求 a) 交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。 b) 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 c) 加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 d) 为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 6、 试验过程中应注意的事项 a) 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 b) 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 c) 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 d) 试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 e) 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 f) 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 g) 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 h) 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。 RCS-931B型微机线路保护检验 1、检验项目新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1。表 1 新安装检验、全部检验和部分检验的项目检 验 项 目新安装检验全部检验部分检验 1 外观及接线检查√√√ 2 绝缘电阻检测√ √ √ 3 逆变电源性能检验 3.1自启动性能检验 3.2 直流电源拉合检验√ √ 4 通电初步检验 4.1 保护装置的通电检验 4.2 检验键盘 4.3 打印机与保护装置的联机试验 4.4 软件版本和程序校验码的核查 4.5 时钟的整定与校核，GPS对时√ √ √ √ √ √ √ √ 5 定值整定 5.1 整定值的执行 5.2 整定值的失电保护功能检验√ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 开关量输入回路检验√√√ 7 模数变换系统检验 7.1 零漂检验 7.2 模拟量输入的幅值特性检验 7.3 模拟量输入的相位特性检验√ √ √√ √ √ √ √ √ 8 保护定值检验 8.1 纵差保护检验 8.2 保护反方向出口故障性能检验 8.3 距离保护检验 8.3.1 距离Ⅰ段保护检验 8.3.2 距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验 8.4 零序过流保护检验 8.5 工频变化量距离保护检验 8.6 交流电压回路断线时保护检验 8.7 合闸于故障线零序电流保护检验 8.8 装置告警功能检查√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ 9 输出触点和信号检查√√√ 10 检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压√√ 11 整组试验 11.1 整组动作时间测量 11.2 与本线路其他保护装置联动试验 11.3 与断路器失灵保护配合联动试验 11.4 与中央信号、远动装置的联动试验 11.5 开关量输入的整组试验√ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ 12 传动断路器试验√√√ 13 带通道联调试验 13.1 通道检查试验 13.2 保护装置带通道试验√ √ √√ √ √ √ √ √ 14 带负荷试验√ 15 定值与开关量状态的核查√√√ 2、 检验要求 2.1 外观及接线检查 a) 保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。 b) 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确。 c) 核查逆变电源插件的额定工作电压。 d保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 e) 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 f) 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 g) 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 h) 各部件应清洁良好。 2.2 绝缘电阻检测 2.2.1 试验前准备工作 a) 将装置的CPU、COM、SIG、LPF、OPT1插件拔出机箱，其余插件插入。 b) 将打印机与微机保护装置断开。 c) 逆变电源开关置“ON”位置。 d) 保护屏上各连接片置“投入”位置，重合闸方式切换开关置“停用”位置。 e) 断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护装置与收发信机及其他装置的有关连线。 f) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。 2.2.2 绝缘电阻检测 a) 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10MΩ。 注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。 b) 整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。 注：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻(保护装置不拔插件)。 2.3 逆变电源的检验 断开保护装置跳闸出口连接片。 试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。 2.3.1 检验逆变电源的自启动性能 保护装置仅插入逆变电源插件。 2.3.1.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。 2.3.1.2 拉合直流电源时的自启动性能。直流电源调至80%额定电压， 断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。 2.3.2 拉合逆变电源试验 带负荷电流，保护装置处于正常工作状态，拉合直流电源，装置应无异常信息。 2.4 通电初步检验 2.4.1 保护装置的通电自检 保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后，装置运行灯(OP灯)亮。除可能发“TV断线”信号外，应无其他异常信息。 2.4.2 检验键盘4 在保护装置正常运行状态下，按“↑”键，进入主菜单，选中“保护定值”定值整定子菜单，分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“↓”、“↑”、“确认”及“取消”键，以检验这些按键的功能正确。 2.4.3 打印机与保护装置的联机试验 进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。保护装置在运行状态下，按保护柜(屏)上的“打印”按钮，打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。 2.4.4 软件版本和程序校验码的核查 首先，核对按5.5.3所打印的自检报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号。 然后进入主菜单，进入保护装置主菜单中的“程序版本”，查对软件版本。应核对程序校验码均正确。 2.4.5 时钟的整定与校核 2.4.5.1 时钟的整定。保护装置在“运行”状态下，按“↑”键进入主菜单后，移动光标至修改时钟，按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。 2.4.5.2 时钟的失电保护功能检验。时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。 2.4.5.3 时间要与GPS对时。 2.5 定值整定 2.5.1 修改定值区号按键盘的‘区号’键，液晶显示‘当前区号’和‘修改区号’，按‘＋’或‘－’来修改区号，按键‘取消’为不修改返回，按‘确认’键完成区号修改后返回。 2.5.2 整定值的整定 a) 按键‘▲’、‘▼’用来滚动选择要修改的定值，按键‘◄’、‘►’用来将光标移到要修改的那一位，‘＋’和‘－’用来修改数据，按键‘取消’为不修改返回，按‘确认’键完成定值整定后返回。 b) 整定定值菜单中的“拷贝定值”子菜单，是将“当前区号”内的“保护定值”拷贝到“拷贝区号”内，“拷贝区号”可通过‘＋’和‘－’修改。 c) 将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，然后打印出定值报告进行核对。注意点： a) 若整定出错，液晶会显示错误信息，面板批示灯灭，需重新整定。另外，“系统频率”、“电流二次额定值”整定后，保护定值必须重新整定，否则装置认为该区定值无效。 b) 整定定值的口令为：键盘的‘＋’、‘◄’、‘▲’、‘－’，输入口令时，每按一次键盘，液晶显示由‘.’变为‘*’,当显示四个‘*’时，方可按确认。 c) 如果有几套定值需要整定，则每一个区号对应一套整定值，按上述整定步骤分别整定各套定值。 2.5.3 整定值的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 2.6 开关量输入回路检验进入“保护状态”中的“开入量状态”子菜单，依次进行开入量的输入和断开，同时监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。各开入量输入端子号与开入量对应关系见表3。表2 开关量端子号与CPU开关状态符号对应关系名称端子号备注开入量公共+24Vn614 ×=1表示投入或收到动作信号 ×=0表示未投入或未收到动作信号投差动保护n605 投距离保护n606 投零序保护n607 （重合闸方式1）n608 （重合闸方式2）n609 外部闭锁重合n610 单跳启动重合闸n617 三跳启动重合闸n618 TWJAn622 TWJBn623 TWJCn624 合闸压力闭锁n625 远跳n626 远传1n627 远传2n628 对时n601 投检修状态n603 注：1．投差动保护、投距离保护、投零序保护应投入退出相应压板的方法试验； 2．重合闸方式应通过切换保护屏上重合闸方式切换开关试验； 3．跳闸位置可通过操作开关方法试验； 4．合闸压力闭锁可在开关端子箱模拟开关压力闭锁重合接点动作来试验； 5．其他开入根据图纸模拟接入接点闭合试验； 6．此外，“打印”可以通过按打印按钮进行检查，“信号复归”可在保护动作后按复归按钮进行检查。 表3 重合闸方式与开关量输入端子对应关系重合闸方式重合闸方式1重合闸方式2备 注单重00“1”表示接通 “0”表示断开综重01 三重10 停用11 2.7 模数变换系统检验 2.7.1 零漂检验 a) 进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。 b) 分别进入保护装置 “保护状态”中的“DSP采样值”、“CPU采样值”子菜单，进行三相电流和三相电压的零漂值检验，要求零漂值均在0.05A以内。 c) 检验零漂时，要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。 2.7.2 模拟量输入幅值特性检验 a) 进入“保护状态”中的“DSP采样值”子菜单，在保护屏上加三相电流、电压方法检验采样数据(与外回路断开)。调整输入交流电压分别为60、30V、5V、1V，电流分别为4IN、IN、0.5IN、0.1 IN，要求保护装置采样显示与外部表计误差应小于5%,在0.1 IN时允许误差10%。 b) 进入“保护状态”中的“CPU采样值”子菜单，做同样的试验。 注意点： a) 在试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。 b) 试验接线和方法可不局限于上述方案。 2.7.3 模拟量输入的相位特性检验 将交流电压和交流电流均加至额定值，进入“保护状态”中的“相角显示”子菜单，调节电流、电压相位，当同相别电压和电流相位分别为0°、45°、90°时装置显示值与表计测量值应不大于3°。 2.8 保护定值检验定值控制字“内重合把手有效”控制字置0。压板定值中 “投差动保护压板”、“投距离保护压板”、“投零序保护压板”置1，“投三跳闭重压板”置0。重合方式置综重位置，合上断路器，TWJA、TWJB、TWJC都为0，按规定的试验接线，从保护屏电流、电压试验端子施加模拟故障电压和电流。为确保故障选相及测距的有效性，试验时请确保试验仪在收到保护跳闸命令20ms后再切除故障电流。 2.8.1 纵差保护检验仅投纵差保护压板。分别模拟A相、B相、C相单相瞬时故障，故障时间为150ms左右 2.8.1.1变化量相差动继电器检验在故障电流大于1.05×0.5×（max1）（max1为“差动电流高定值”、4UN/Xc1两者的大值）时差动保护应可靠动作（由0突然加入故障电流的方式），允许误差±5%，动作时间10－25ms。 2.8.1.2稳态I段相差动继电器检验在故障电流大于1.05×0.5×（max1）（max1为“差动电流高定值”、4UN/Xc1两者的大值）时差动保护应可靠动作，允许误差±5%，动作时间10－25ms。加电流小于0.95×0.5（max1）,差动保护应可靠不动。 2.8.1.3稳态II段相差动继电器检验在故障电流大于1.05×0.5×（max2）（max2为“差动电流低定值”、1.5UN/Xc1两者的大值）时差动保护应动作，允许误差±5%，动作时间40－60ms。加电流小于0.95×0.5（max2）,差动保护应可靠不动。 2.8.1.4 零序差动继电器检验 a) 抬高差动电流高定值、差动电流低定值 b) 整定Xc1，使得U/Xc1>0.1In c) 加三相电压U, I = U/2XC1∠900 ，满足补偿条件 d) 增加单相电流，使得零序电流＞零序启动电流 e) 零序差动动作，动作时间为120ms左右若是A相差动动作则TA灯亮（重合方式决定三跳还是单跳），屏幕显示“电流差动保护”，以此类推。屏幕显示和打印输出跳闸报告均应一致。在2倍定值时测量差动保护动作时间。 2.8.2 距离保护检验 仅投入距离保护投运连接片。 2.8.2.1 距离Ⅰ段保护检验。分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障，AB、BC、CA相间瞬时故障。故障电流I固定(一般I=IN)，相角为灵敏角，模拟故障时间为100～150ms，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=mIZset1 (1+k) 模拟两相相间故障时 U=2mIZset1 式中：m--系数，其值分别为0.95、1.05及0.7； Zset1--距离Ⅰ段定值。 距离Ⅰ段保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作；在0.7倍定值时，测量距离保护Ⅰ段的动作时间。 2.8.2.2 距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验。检验距离Ⅱ段保护时，分别模拟A相接地和BC相间短路故障；检验距离Ⅲ段保护时，分别模拟B相接地和CA相间短路故障。故障电流I固定(一般I=IN)，相角为灵敏角，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=mIZsetpn (1+k) 模拟相间短路故障时 U=2mIZsetppn 式中：m--系数，其值分别为0.95、1.05及0.7； n--其值分别为2和3； Zsetp2--接地距离Ⅱ段保护定值； Zsetp3--接地距离Ⅲ段保护定值； Zsetpp2--相间距离Ⅱ段保护定值； Zsetpp3--相间距离Ⅲ段保护定值。 距离Ⅱ段和Ⅲ段保护在0.95倍定值时(m=0.95)应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作；在0.7倍定值时，测量距离Ⅱ段和Ⅲ段保护动作时间。 2.8.3 零序过流保护检验 仅投入零序保护投运连接片。 分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障，模拟故障电压U=50V，模拟故障时间应大于零序过流Ⅰ段（或Ⅱ段或Ⅲ段或Ⅳ段）保护的动作时间定值，相角为灵敏角，模拟故障电流为 I=mI0set1 I=mI0set2 I=mI0set3 I=mI0set4 式中：m--系数，其值分别为0.95、1.05及1.2； I0set1--零序过流Ⅰ段定值； I0set2--零序过流Ⅱ段定值； I0set3--零序过流Ⅲ段定值； I0set4--零序过流Ⅳ段定值。零序过流Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段和Ⅳ段保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作；在1.2倍定值时，测量零序过流Ⅱ段、Ⅲ段和Ⅳ段保护的动作时间。 2.8.4 工频变化量距离保护检验 投入距离保护压板。 分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障。模拟故障电流固定(其数值应使模拟故障电压在0～UN范围内)，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100～150ms，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=(1+k)IDZset+(1-1.05m)UN 模拟相间短路故障时 U=2IDZset+(1-1.05m)× UN 式中：m--系数，其值分别为0.9、1.1及1.2； DZset--工频变化量距离保护定值。 工频变化量距离保护在m=1.1时，应可靠动作；在m=0.9时，应可靠不动作；在m=1.2时，测量工频变化量距离保护动作时间。 2.8.5 合闸于故障线零序电流加速保护检验 投入零序保护投运压板。 模拟手合单相接地故障，模拟故障前，给上“跳闸位置”开关量。模拟故障时间为300ms，模拟故障电压U=50V，相角为灵敏角，模拟故障电流为： I=mI0setck 式中：I0setck--合闸于故障线零序电流保护定值； m--系数，其值分别为0.95、1.05及1.2。合闸于故障线零序电流保护在1.05倍定值时可靠动作，0.95倍定值时可靠不动作，并测量1.2倍定值时的保护动作时间。 2.8.6 TV断线过流功能检查 主保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。不加电压，TV断线后模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值。故障电流为： 模拟相间(或三相)短路故障时 I=mITVset 模拟单相接地故障时 I=mI0TVset 式中：m--系数，其值分别为0.95、1.05及1.2； ITVset--交流电压回路断线时相过电流定值； I0TVset--交流电压回路断线时零序过电流定值。 TV断线过流保护和零序过流保护在1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，并在1.2倍定值下测量保护动作时间。 2.8.7装置告警功能检查 2.8.7.1 CT断线功能检查 a) 模拟单相、两相断线，检查告警信号； b) CT断线时，模拟故障，零序过流Ⅱ段应不带方向； c) CT断线时，模拟故障，零序过流Ⅲ段退出。 2.8.7.2 TV断线告警功能检查 a) 模拟故障，距离保护应退出； b) 模拟故障，零序电流Ⅱ段应退出； c) 模拟故障，零序三段电流应不带方向； d) 模拟单相、多相断线，检查告警信号。 2.8.7.3 跳闸位置告警功能检查有跳位且对应相有流，装置应报跳闸位置异常，面板液晶有相应指示报文，装置同时输出告警信号。 2.8.7.4 跳闸开入告警功能检查使外部跳闸长期开入超过10S，装置应报外部跳闸开入异常，面板液晶有相应指示报文，装置同时输出告警信号。 2.8.7.5 光耦电源告警功能检查断开装置的光耦电源，装置应报光耦电源异常，面板液晶有相应指示报文，装置同时输出告警信号。 2.8.7.6 远跳开入告警功能检查使远跳长期开入超过10S，装置应报外部跳闸开入异常，面板液晶有相应指示报文，装置同时输出告警信号。 2.9 输出触点和信号检查 直流电源电压为80%额定电压值（部分检验用全电压）下进行检验,可以根据具体图纸要求对照表5检查。投入纵差保护、距离、零序压板,定值中“投多相故障闭重”、“投三相故障闭重”置0，压板定值中 “投纵差保护压板” “投距离保护压板” “投零序保护压板”置1，“投三跳闭重压板”置0。 每次试验在充电灯亮后再加入故障量。有关试验项目见表4。表4 出口检查的试验项目步骤方法信号根据设计图测试屏上相应动作接点单重三重 1A相瞬时故障，纵差保护、距离I段动作，零序I段动作跳A 重合充电灯灭三跳重合充电灯灭 2B相瞬时故障，纵差保护、距离I段动作，零序I段动作跳B 重合充电灯灭三跳重合充电灯灭 3C相瞬时故障，纵差保护、距离I段动作，零序I段动作跳C 重合充电灯灭三跳重合充电灯灭 4C相永久故障，纵差保护、距离I段动作，零序I段动作跳C重合再三跳，充电灯灭三跳重合再三跳，充电灯灭 5AB相瞬时故障，纵差保护、距离I段动作三跳不重充电灯灭三跳重合充电灯灭 6断开逆变电源开关，内部故障 7TV断线 8CT断线 *上述试验时应同时监视指示灯,屏幕显示及接点动作情况. *上述接点的测量应在与保护装置接点相应的端子排上进行，详细见工程图纸。 2.10 检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压 a) 将直流电源调至80%的额定电压，主保护、零序电流保护和距离保护的投运连接片均投入。“跳闸位置”开关量不给上。 b) 从保护屏端子排上加模拟故障电压和电流模拟AB相间永久性故障、综重方式，所加模拟故障量为 UAB=0，IAB=2IN，Φ=Φsen c) 选用只能测量交流分量的高内阻电压表，测量逆变电源各级输出的交流电压分量，其有效值应在规定范围内：+5V输出端应小于30mV；±12V输出端应小于50mV；24V和独立24V输出端应小于500mV。 2.11 整组试验 新安装试验时，将本线路所有保护装置的同名相交流电压回路并联，同名相交流电流回路按极性相互串联，统一加模拟故障电压和电流，本线路断路器处于合闸位置。 退出保护装置跳闸、合闸、启动失灵等连接片。 2.11.1 整组动作时间测量 本试验是测量从模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间以及从模拟故障切除至断路器合闸回路动作的重合闸整组动作时间(A相、B相和C相分别测量)。 2.11.1.1 相间距离Ⅰ段保护的整组动作时间测量仅投入距离保护投运连接片。模拟AB相间故障，其故障电流一般取I=IN，相角为灵敏角，模拟故障时间为100ms，模拟故障电压取：U=0.7×2IZset1=1.4IZset1(Zset1为距离Ⅰ段定值)。 上述试验要求检查保护显示或打印出距离Ⅰ段的动作时间，其动作时间值应不大于30ms，并且与本项目所测保护整组动作时间的差值不大于6ms。 2.11.1.2 重合闸整组动作时间测量 a) 仅投入距离保护投运连接片，重合闸方式开关置整定的重合闸方式位置。 b) 模拟C相接地故障，模拟故障相电流一般取I=IN，相角为灵敏角，模拟故障时间为100ms，模拟故障电压为U=0.7IZset1(1+k)(Zset1为距离Ⅰ段定值)。 c) 测量的重合闸整组动作时间与整定的重合闸时间误差不大于50ms（用保护动作接点或测试仪启表，重合闸出口接点停表，要求启表后故障电流即被切断）。 d) 上述试验应同时核查保护显示和报告情况。 2.11.2 与本线路其它保护装置配合联动试验 模拟试验应包括本线路的全部保护装置，以检验本线路所有保护装置的相互配合及动作正确性。重合闸方式开关分别置整定的重合闸方式以及重合闸停用方式，进行下列试验： a)模拟接地距离Ⅰ段范围内单相瞬时和永久性接地故障； b)模拟相间距离Ⅰ段范围内相间、相间接地、三相瞬时性和永久性故障； c)模拟距离Ⅱ段范围内A相瞬时接地和BC相间瞬时故障(停用纵差保护)； d)模拟距离Ⅲ段范围内B相瞬时接地和CA相间瞬时故障(停用纵差保护和零序保护)； e)模拟零序方向过流Ⅱ段动作范围内C相瞬时和永久性接地故障(停用纵差保护和距离保护)； f)模拟零序方向过流Ⅲ段动作范围内A相瞬时和永久性接地故障(停用纵差保护和距离保护)； g)模拟手合于全阻抗继电器和零序过流继电器动作范围内的A相瞬时接地和BC相间瞬时故障； h)模拟反向出口A相接地、BC相间和ABC三相瞬时故障。 2.11.2.1 三重方式。当整定的重合闸方式为三重方式时，则重合闸方式开关置“三重”位置，模拟上述各种类型故障。保护装置动作的结果与表5进行核对。 2.11.2.2 单重方式。当整定的重合闸方式为单重方式时，则重合闸方式开关置“单重”位置，模拟上述各种类型故障。保护装置动作的结果与表5进行核对。 表 5 在整定重合闸方式下整组试验保护装置动作结果故障类型保护投入情 况保 护 动 作 情 况三重方式单重方式 ZⅠ单相瞬时接 地全投 三跳，重合 CD，Z1，CH 单跳，重合 CD，Z1，CH 单相永久接 地停用纵差保护 三跳，重合，再三跳 Z1，CH，(CF1)，CF2 单跳，重合，再三跳 Z1，CH，(CF1)，CF2 相间瞬时全投 三跳，重合 CD，Z1，CH 三跳，不重合 CD，Z1 相间接地永 久停用纵差保护 三跳，重合，再三跳Z1，CH，(CF1)，CF2三跳，重合，再三跳Z1，CH，(CF1)，CF2 三相瞬时全投 三跳，重合 CD，Z1，CH 三跳，不重合，CD，Z1 三相永久停用纵差保护 三跳，重合，再三跳 Z1，CH，(CF1)，CF2三跳，重合，再三跳 Z1，CH，(CF1)，CF2 ZⅡ单相瞬时接 地停用纵差保护 三跳，Z2； B2ZP=0，重合，CH； B2ZP=1，不重合。 Z2ST=0，单跳，Z2； B2ZP=0，重合，CH； B2ZP=1，不重合； Z2ST=1，三跳不重合；相间瞬时停用纵差保护 三跳，Z2； B2ZPP=0，CH， B2ZPP=1，不重合 三跳，不重合，Z2 ZⅢ单相瞬时接 地停纵差保护 三跳，不重合，Z3 三跳，不重合，Z3 相间瞬时停纵差保护 三跳，不重合，Z3 三跳，不重合，Z3 I0Ⅱ单相瞬时接 地停距离和纵差保护L02ST=0 三跳，重合 L02ST=1三跳，不重合， L02L02ST=0单跳，重合；L02ST=1三跳，不重合， L02 单相永久接 地停距离和纵差保护L02ST=0，三跳，重合，再三跳，L02，(CF1) L02ST=0，单跳，重合，再三跳，L02，CH，(CF1) I0Ⅲ单相瞬时接 地停距离和纵差保护三跳，不重合， L03三跳，不重合 L03 手合单相瞬时接 地全投三跳，不重合 CD ，(CF1)，CF2三跳，不重合 CD ，(CF1)，CF2 相间瞬时全投三跳，不重合 CD ，(CF1)，CF2三跳，不重合，(CF1)，CF2 L02ST=0，单跳，重合，再三跳， CD，L02，CH，(CF1) 反向出口单相瞬时接 地全投保护不动作保护不动作相间瞬时全投保护不动作保护不动作三相瞬时全投保护不动作保护不动作 以上各代码的显示含义分别如下：表6 文中代码含义 动作元件CH重合闸动作 CD纵联差动保护 Z1距离Ⅰ段动作 Z2距离Ⅱ段动作 Z3距离Ⅲ段动作 L02零序过流Ⅱ段 L03零序过流Ⅲ段 CF2距离加速 CF1零序加速定值控制字Z2ST距离Ⅱ段动作三跳闭重 B2ZP接地距离Ⅱ段闭重 B2ZPP相间距离Ⅱ段闭重 L02ST零序Ⅱ段动作闭重 BCPP多相故障闭重 2.11.2.3 重合闸停用方式（方式1及方式2两种）。 a) 重合闸停用方式1。当整定的重合闸方式为重合闸停用方式时，则重合闸方式开关置“停用”位置，且“闭锁重合闸”开关量有输入，模拟上述各种类型故障。保护装置动作的结果与表7进行核对。 b) 重合闸停用方式2。当整定的重合闸方式为重合闸禁止方式时，则重合闸方式开关置“停用”位置，且“闭锁重合闸”开关量无输入，模拟上述各种类型故障。保护装置动作的结果与表7进行核对。表 7 重合闸停用方式下整组试验保护装置动作结果故障类型保护投入情 况保 护 动 作 情 况特殊重合闸方式重合闸停用方式1重合闸停用方式2 ZⅠ单相瞬时接 地全投 三跳，重合， CD，Z1 三跳，不重合， CD，Z1单跳 CD，Z1 单相永久接 地停用纵差保护三跳，重合，再三跳，Z1，(CF1)，CF2-单跳，再三跳，Z1，(CF1)，CF2 相间瞬时全投 三跳，CD，Z1； BCPP=0，重合； BCPP=1，不重合三跳，不重合 CD，Z1三跳 CD，Z1 ZⅠ相间接地永 久停用纵差保护三跳，Z1，BCPP=0，重合，再三跳，CH，(CF1)，CF2-三跳，再三跳 Z1，(CF1)，CF2 三相瞬时全投 三跳，不重合 三跳，不重合 三跳，不重合 ZⅡ单相瞬时接 地停用纵差保护三跳，Z2，B2ZP=0，重合； B2ZP=1，不重合 三跳，不重合 Z2ST=0，单跳，Z2； Z2ST=1，三跳，Z2 三跳，再三跳，Z1，(CF1)，CF2 相间瞬时停用纵差保护三跳，Z2；B2ZPP=0 BCPP=0，重合； B2ZPP=1或 BCPP=1，不重合三跳，不重合，Z2 三跳，Z2 ZⅢ单相瞬时接 地停纵差保护三跳，不重合 Z3三跳，不重合 Z3 三跳，不重合，Z3 相间瞬时停纵差保护三跳，不重合 Z3 三跳，不重合，Z3 三跳，不重合，Z3 I0Ⅱ单相瞬时接 地停距离和纵差保护L02ST=0三跳，重合；L02ST=1三跳，不重合；L02 三跳，不重合，L02 L02ST=0，单跳 L02ST=1，三跳 L02 单相永久接 地停距离和纵差保护L02ST=0，三跳，重合，再三跳， L02，(CF1)-L02ST=0，单跳，重合，再三跳， L02，(CF1) I０Ⅲ单相瞬时接 地停距离和纵差保护三跳，不重合 CF2三跳，不重合 L03三跳，不重合 L03 手合单相瞬时接 地全投三跳，不重合 CD，(CF1)，CF2三跳，不重合三跳，不重合 CD，(CF1)，CF2 相间瞬时全投三跳，不重合 CD，(CF1)，CF2三跳，不重合三跳，不重合 CD，(CF1)，CF2 反向出口单相瞬时接 地全投保护不动作保护不动作保护不动作相间瞬时全投保护不动作保护不动作保护不动作三相瞬时全投保护不动作保护不动作保护不动作 2.11.2.4 特殊重合闸方式当整定的重合闸方式为特殊重合闸方式时，外部重合闸把手置“三相重合闸”，内部控制字：“投多相故障闭重”、“投三相故障闭重”置1；“重合把手有效”置0。压板定值中 “投主保护压板”、“投距离保护压板”、“投零序保护压板”置1，“投三跳闭重压板”置0。模拟上述各种类型故障，保护装置动作结果应满足如下条件： a) 单相瞬时故障，三跳重合； b) 单相永久故障，三跳重合再三跳； c) 相间瞬时故障，三跳不重合。 2.11.3 与断路器失灵保护配合联动试验 模拟各种故障，检验启动断路器失灵保护回路性能，应进行下列试验： a)模拟A相、B相和C相单相接地故障； b)模拟BC相间故障。做上述试验时，所加故障电流应大于失灵保护电流整定值，而模拟故障时间应与失灵保护动作时间配合。检查到本保护屏的接线端子上。 2.11.4 与中央信号、远动装置的配合联动试验 根据微机保护与中央信号、远动装置信息传送数量和方式的具体情况确定试验项目和方法。但要求至少应进行模拟保护装置异常、保护装置报警、保护装置动作跳闸、重合闸动作的试验。 2.11.5 开关量输入的整组试验 保护装置进入“保护状态”菜单“开入显示”，校验开关量输入变化情况。 a)闭锁重合闸。分别进行手动分闸和手动合闸操作、重合闸停用闭锁重合闸、母差保护动作闭锁重合闸等闭锁重合闸整组试验。 b)断路器跳闸位置。断路器分别处于合闸状态和分闸状态时，校验断路器分相跳闸位置开关量状态。 c)压力闭锁重合闸。模拟断路器液(气)压压力低闭锁重合闸触点动作，校验压力闭锁重合闸开关量状态。 2.12 传动断路器试验 重合闸方式分别置整定的重合闸方式和重合闸停用方式，保护装置投运连接片、跳闸及合闸连接片投上。 进行传动断路器试验之前，控制室和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致，监视中央信号装置的动作及声、光信号指示是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下，尽可能减少断路器的动作次数。根据此原则， 应在整定的重合闸方式下做以下传动断路器试验： a)分别模拟A、B、C相瞬时性接地故障； b)模拟C相永久性接地故障； c)模拟AB相间瞬时性故障。 此外，在重合闸停用方式下模拟一次单相瞬时性接地故障。 2.13 带通道联调试验保护用光纤通道验收结束,通道资料齐全后,将两侧装置光端机经光纤正确连接，控制字“主机方式”控制字一侧置“1”,另一侧置“0”,两侧的差动保护投入压板均投入，控制字“通道自环试验”改为0，整定完毕后若通道正常，则两侧的“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮。 2.13.1通道检查 a) 进入“通道状态”菜单，“失步次数”“误码数”两项应为某个固定值，若该值一直在递增，说明通道不正常，应重新检查通道连接或光端机收发功率。 b) 用光功率计测量发送电平和接收电平测发送电平时，只要测量本侧发送的功率；测接受电平时，要求对方发信，测量本侧接受端子收到的电平。将对侧发送电平减去本侧接受电平，就是光缆（包括接头）的传输衰耗。将数值记录备案，以供定期校验参考。要求通道裕度大于10dbm。发送功率为-16 dbm ，接收灵敏度为-45 dbm ，一般为了工作可靠，要求收信裕度大于10db ，即接收电平大于-35 dbm。 2.13.2电流幅值检查两侧断路器分闸位置，对侧分别通A、B、C相In电流,检查本侧屏幕所显示的对侧电流幅值. 误差应小于5%，同时可验证，两侧差动保护均不动作。然后交换位置，本侧通电流，对侧合断路器，两侧记录电流。 2.13.3差动保护检查 a) 两侧断路器分开，一侧(M侧)通入分相电流，通入电流侧差动保护应动作,未通电流侧不动作。在M侧做差动保护配合重合闸并联动断路器试验。（三相重合闸方式：单相故障单跳单合，相间故障三跳不合）。交换位置，另一侧（N）通电流做同样的试验。 b) 模拟弱馈功能：两侧断路器合上，一侧(M侧)通入分相电流，另一侧加三相34V电压（以不出现TV断线为标准，尽量加较低电压），两侧保护均出口。交换位置，做同样的试验。 2.13.4远跳试验 本侧仅投入差动压板,对侧模拟远跳输入接点动作.本侧当“远跳受本侧控制”＝0时,开入量“收远跳”＝1.同时跳闸灯亮，跳闸报告显示远跳动作.当“远跳受本侧控制”＝1时,开入量“收远跳”＝1，但无跳闸,必须加入故障启动量后跳闸.配合对侧做此试验. 2.14 带负荷试验 在新安装检验时，如果负荷电流的二次电流值小于保护装置的精确工作电流(0.5IN)时，应采用外接电流和相位表进行带负荷试验。 2.14.1 交流电压的相名核对 用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压，并校核本保护屏上的三相电压与已确认正确的TV小母线三相电压的相别。 2.14.2 交流电压和电流的数值检验 保护装置在运行状态下，按“↑”键进入主菜单，选择“保护状态”菜单（DSP采样值、CPU采样值）。以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比是否正确。 2.14.3 检验交流电压和电流的相位保护装置在主菜单中选择“保护状态”菜单“相角显示”，进行相位检验。在进行相位检验时，应分别检验三相电压的相位关系，并根据实际负荷情况，核对交流电压和交流电流之间的相位关系。注：在新安装检验时应采用外接带电流的相位表进行带负荷试验。要求带负荷时最小负荷电流二次值应不小于0.05In。 2.15 定值与开关量状态的核查按保护屏上的打印按钮，保护装置打印出一份定值、开关量状态及自检报告，其中定值报告应与定值整定通知单一致；开关量状态与实际运行状态一致；自检报告应无保护装置异常信息。
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