华盛电厂事故处理规范

 3. 1.3机组发生强烈震动。
 3. 2处理：
 3. 2.1两点接地保护投入时，发变组应跳闸。
 3. 2.2若未投两点接地保护，应解列发电机。
 3. 2.3在不同转速下测绝缘电阻。
 3. 2.4联系检修找故障并处理。
 3.8发电机失磁
 3.8.1现象：
 3.8.1.1无功电力表反指示，有功电力降低。
 3.8.1.2定子电流增大并摆动，定子电压降低。
 3.8.1.3励磁电流、电压近于零并摆动。
 3.8.2处理：
 3.8.2.1失磁保护跳闸，按故障跳闸处理。
 3.8.2.2失磁保护未动作跳闸时，应进行下列处理：
 3.8.2.2.1检查励磁调节器自动切换至备用通道运行，如未切换则应手动切换。若不成功，立即瞬停切换厂用电源。
 3.8.2.2.2在3—5分钟内把现有的负荷降至40%。
 3.8.2.2.3应监视发电机定子电流不超过额定值的1.1倍。
 3.8.2.2.4无励磁运行不允许超过30分钟。
 3.8.2.2.5当系统运行方式变化时，由总调下令进行变更或另下通知。
 3.8.2.2.6由于失磁引起系统振荡，当负荷减至上述规定振荡仍不消除，要立即将失磁机组解列。
 3.9发电机振荡
 3.9.1现象：
 3.9.1.1定子电流表、电力表全盘剧烈摆动。
 3.9.1.2定子电压降低并摆动。
 3.9.1.3励磁回路表计在正常值附近摆动。
 3.9.1.4发电机有鸣音，机组剧烈摆动，表计由节奏性的摆动。
 3.9.2处理：
适当降低发电机有功，增加无功，并汇报值长。
 3.10发电机逆功率运行
 3.10.1现象：
 3.10.1 .1“主气门关闭”光子牌表示。
 3.10.1.2有功反指示，无功指示升高，定子电流指示降低。
 3.10.2处理：
 3.10.2.1联系汽机挂闸。
 3.10.2.2如挂不上闸，无蒸汽运行不允许超过3分钟，根据汽机要求，按值长令停机处理。
 3.11发变组自动跳闸的处理
 3.11.1检查灭磁开关MK是否跳开，若未跳开，则应手动拉开MK开关。
 3.11.2检查厂用电源是否跳开，若没连跳应拉开厂用工作电源，备用电源联投，联投不成功则应手动投入。
 3.11.3检查保护动作情况，如过流保护动作跳闸，则应对保护区域内设备进行详细检查，并测量其绝缘电阻，检查系统有无故障，经上述检查，仍原因不明则发变组可以零起升压，如发现不正常情况，应立即停机检查。如零起升压时未发现不正常现象，则发电机可以并入电网运行。
 3.11.4如220KV母差，失灵保护动作跳闸，在消除故障点倒母线后，即可并入系统。
 3.12发电机非全相运行
 3.12.1现象:
 3.12.1 .1“负序过负荷”，“三相位置不一致”光字牌表示。
 3.12.1 .2开关绿灯闪光。
 3.12.1 .3三相电流不一致。
 3.12.1 .4两相掉闸时，发电机可能失步，表计摆动，机组产生振动和噪音。
 3.12.2处理:
 3.12.2.1立即手动拉开未断开相开关，拉开关时应注意发电机是否过电压。
 3.12.2.2如果远方手动拉不开，可检同期将断开相并入系统。
 3.12.2.3如并列困难或短时间内并不上，可将有功、无功负荷降到零位，保持静子三相电流无指示，迅速联系网控去人到就地捅掉未断开相开关。
 3.12.2.4若就地仍捅不掉时，应进行倒母线，由母联开关切断故障发电机。
 3.12.2.5发电机非全相运行时，不能拉开灭磁开关，以免发电机从系统吸收无功，使负序电流增加。如灭磁开关误跳，要迅速合上灭磁开关升转子电流，保持定子电流无指示，然后按上述方法进行处理。
 3.12.2.6应详细记录非全相的运行时间及各表计指示数值，（以供是否抽转子检查的数据）。
 3.12.2.7检查一次回路，如没有明显故障象征，应摇测绝缘无问题，用发电机带主变零起升压，确定无问题后检定同期并列。
 3.12.2.8非全相运行时间超过2分钟时，若零起升压无问题，也应经总工程师批准后并列。
 3.13发电机欠励动作：应检查无功大小，适当增加励磁。
 3.14发电机过压限制动作：应适当减小励磁，使发电机电压恢复正常。
 3.15发电机过无功的处理
 3.15.1如因系统引起，发变组其它参数不超限可不干预；如超限，按事故过负荷时间处理。
 3.15.2如励磁系统过调，减小励磁恢复正常。
 3.16发电机启励失败
 3.16.1检查启励电源是否正常。
 3.16.2检查励磁系统各开关、刀闸是否投入。
 3.16.3检查初励各电源及刀闸是否投入
 3.16.4如仍不成功，通知检修处理。

 4变压器异常运行及事故处理：
 4.1变压器在运行中的异常情况
 4.1.1噪音较大，声音异常。
 4.1.2套管裂纹，有放电现象。
 4.1.3引线过热严重，已变色。
 4.1.4上层油温超过正常值。
 4.1.5油变色，油质不合格。
 4.1.6油标显著下降。
 4.1.7安全门破裂。
 4.1.8套管挂冰或顶盖落有杂物，危急安全。
 4.1.9变压器冷却装置运行异常。
 4.1.10发现上述情况立即汇报有关领导，通知有关班组，并采取下列措施：
 4.1.10.1加强监视检查。
 4.1.10.2有备用电源者，应倒备用电源运行，停止该变压器。
 4.1.10.3冷却装置缺陷应请示调度，减负荷处理。
 4.1.10.4不能长时间坚持运行时，请示停电处理。
 4.1.11变压器过负荷超过允许时间，应请示值长，限制负荷。
 4.2 变压器的事故处理
 4.2.1发现下列情况之一，应立即断开变压器各侧电源，停电处理:
 4.2.1.1防爆门爆破喷油。
 4.2.1.2套管损坏严重。
 4.2.1.3油色变化过甚，油内出现碳质。
 4.2.1.4变压器内部声音过大，很不均匀，有爆裂声。
 4.2.1.5变压器范围内发生人身事故。
 4.2.1.6变压器着火。
 4.2.1.7套管接头，引线发红，融化或熔断。
 4.2.2变压器上层油温异常升高，应查明原因采取下列措施：
 4.2.2.1核对温度表指示是否正常。
 4.2.2.2检查变压器的负荷及冷却装置并与以前在相同负荷及条件下的温度加以校对。
 4.2.2.3若冷却装置和温度指示及负荷均正常应将变压器停电检修。
 4.2.3发现变压器大量漏油，油位急剧下降时，应迅速采取措施，立即联系加油，同时禁止将瓦斯保护改投信号，油位因温度上升而升高时，如高出最高油位，应联系检修人员放油。
 4.2.4瓦斯信号动作时，应对变压器外观进行检查，及时取样判明成分，并作色谱分析。必要时换用备用变压器。查明原因，及时消除故障。
 4.2.4.1因滤油、加油或冷却系统不严引起空气浸入。
 4.2.4.2是否因漏油、渗油和温度下降引起油面过低所致。
 4.2.4.3变压器内部是否有放电现象和其它异音。
 4.2.4.4检查瓦斯继电器无气体时，应联系继电人员检查是否二次回路故障。
 4.2.4.5检查瓦斯继电器内有气体时，应取样分析气体的性质。气体的颜色辨别须迅速进行。
变压器故障可根据下表鉴别：
气体性质 故障性质
无色、无臭、不可燃 油中分离空气
黄色、不易燃烧 木质故障
淡灰色、强烈臭味、可燃 纸或纸板故障
灰色和黑色、易燃 油故障
 4.2.5变压器瓦斯信号动作时的处理
 4.2.5.1因油内分离出剩余空气引起信号动作时，应放气，并注意至下次信号动作的时间间隔。若间隔时间逐渐缩短，汇报领导，并采取措施；有备用变压器时，应切换至备用变压器，不准运行时变压器瓦斯只投信号。
 4.2.5.2油面过低应联系加油和处理漏油。
 4.2.5.3经检查确认变压器内部故障，必须将变压器停止运行。
 4.2.6变压器自动跳闸处理
 4.2.6.1厂用工作变压器跳闸，应迅速投入备用变压器，停止音响信号。
 4.2.6.2检查保护动作情况。
若属外部短路，变压器过负荷及保护误动，二次回路缺陷应得到处理、瓦斯、差动保护不允许同时停用。
 4.2.6.3重瓦斯动作，且非误动，变压器应停电检查。
 4.2.6.4差动和零序保护动作，应对保护范围进行外部检查，发现外部明显故障，应设法消除可将变压器投入运行，否则应停电检查处理。
 4.2.6.5过流保护动作跳闸，确系外部故障造成可不经检查经值长同意，将变压器重新投入运行。厂用变限时过流动作、在无备用电源时可强送一次，强送不成不得再送。
 4.2.6.6若属开关越级跳闸，在故障切除后，即可恢复供电，然后进行外部检查。
 4.2.6.7拉开各侧刀闸，测定绝缘电阻和线圈直流电阻，进行有关各项检查。
 4.2.6.8各项检查未发现问题，经领导批准，主变、高厂变做零起升压试送。
 4.2.7变压器着火处理
首先拉开变压器所有开关和刀闸，并经备用变压器投入运行，立即汇报值长，通知消防队。若变压器油溢出在顶盖着火，应将下部放油门打开，使油面低于着火处。变压器内部着火或外壳爆炸着火时，应将变压器油全部放出。变压器着火时，应按电气消防规程进行灭火。灭火时，必须设法隔离火源，防止蔓延。
 5配电装置事故处理
 5.1 母线和刀闸的事故处理
 5.1.1母线和刀闸接触部分过热
 5.1.1.1现象：
 5.1.1.1.1过热处能看见热气流，表面氧化发黑，严重时甚至发红，有火花放电声。
 5.1.1.1.2户外母线或刀闸过热时，落雪立即熔化，小雨时冒气。
 5.1.1.2处理：
 5.1.1.2.1汇报班长、值长、加强监视。

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