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变压器及母线技术问答--问答题(1-27)

变压器及母线技术问答--问答题(1-27)

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(1)做好修前准备工作。
(2)检查并消除现场可以消除的缺陷。
(3)清扫变压器油箱及附件,紧固各部法兰螺丝。
(4)检查各处密封状况,消除渗漏油现象。
(5)检查一、二次套管,安全气道薄膜及油位计玻璃是否整。
(6)检查气体继电器。
(7)调整储油柜油面,补油或放油。
(8)检查调压开关转动是否灵活,各接点接触是否良好。
(9)检查吸湿器变色硅胶是否变色。
(10)进行定期的测试和绝缘试验。

23、试述变压器真空干燥的过程。如何判断干燥结束?
答:将器身置于真空罐内,将温度计探头放在器身的几个部位,接好高低压绝缘电阻测量线并引出。将真空罐密封,开始加温,升温速度不宜太快,器身温度升高到95~100℃,保持一定时间(通风口应打开)。然后开始抽真空,先抽低真空,并在低真空及该温度下维持一段时间(35kV的变压器约6h,110kV的变压器约16h,220kV的变压器约26h)。此后继续逐渐将真空度提高到93kPa以上,器身温度仍保持95-105℃,在干燥过程中,每小时放一次冷凝水,每2h测一次绝缘。当绝缘电阻连续6h不变且连续3h放不出水时,即认为干燥完毕。

24、如何判断工频高压试验所产生的放电声的故障性质?
答:做工频试验过程中产生不正常的放电声时,可根据放电声的特点判断故障的性质。
(1)在升压过程或持续阶段,发生好似金属物撞击油箱的清脆响亮的声。重复加压试验时,电压下降不明显。这种放电一般属于油隙绝缘结构击穿。如油隙距离不够(引线一油箱),或电场畸变(引线没有穿人套管均压球,圆弧半径太小等),都可能造成油隙绝缘结构击穿。
(2)声音仍然是清脆的金属敲击声,但较前一种小,仪表摆动不大,重复试验时放电消失,这种放电属于变压器油中气泡放电。
(3)放电声为"哧哧"或"吱吱"声,或者是很沉闷的响声,放电时电流表的指示立即超过最大偏转指示。重复试验时放电电压明显下降。这种故障往往是固体绝缘爬电,绝缘包扎较松或开裂、撑条受潮或质量不好沿撑条爬电、引线绝缘搭接锥度太短或爬电距离不够、绝缘角环纸板爬电或绕组端部对铁轭爬电等。这种故障一般较难寻找。
(4)加压过程中,变压器内部有炒豆般的噼啪响声表示稳定。这种放电可能是悬浮的金属体对地放电。

25、试述变压器常用的绝缘材料有哪些?说明它们在变压器中的作用。
答:变压器常用的缘缘材料有以下数种,现将其作用介绍如下:
(1)变压器油:耐压和散热性能均比空气好,热容量比空气大,在油浸变压器中起绝缘和散热作用。
(2)绝缘纸板:其厚度有0.5、1、1.5、2.0、2.5、3.0mm,常用作主绝缘的软纸筒、撑条、垫块、相间隔板、铁轭绝缘、支撑绝缘以及角环等。
(3)电缆纸:厚度有0.08、0.12、0.17mm等。型号有DLZ-0.8、DLZ-12、DLZ-17。在变压器中可用于导线绝缘、绕组层间绝缘、引线绝缘以及端部绕组引线的加强绝缘。
(4)电话纸:厚度有0.04、0.05mm等。型号有DH40、DH50。在变压器中常用作绕组导线绝缘或包扎引线。
(5)胶纸制品:是用单面涂以酚醛树脂的胶纸卷成筒状或管状,再经烘烤及涂漆处理而成,具有良好的电气性能及机械强度,常用作变压器绕组和铁心、绕组和绕组之间的绝缘,以及铁轭螺杆和分接开关的绝缘。
(6)木材:常用的有水曲柳、白桦木等。使用前需经过处理,在变压器中用作引线支架,分接支架及制成木螺钉等。
(7)漆布(绸)或漆布(绸)带:具有良好的电气性能及较高的强度和弹性,多用来包扎引线弯曲处或用于要求较高的绑扎质量的地方。
(8)电瓷制品:用作套管的外绝缘。
(9)环氧制品:用来浸渍绑扎铁心立柱的玻璃丝带,有时也制成杆或圈代替金属件。

26、有载调压配电变压器在吊检中对分接开关应做哪些方面的检查?
答:有载调压配电变压器在吊检中对分接开关应做的检查有:
(1)检查开关的密封轴承有无渗入变压器油的情况。
(2)拔去拉力弹簧固定销,用手摇动曲柄检查选择开关转动是否灵活,动、静触头间滑动是否正常,限位开关、位置指示开关及顺序开关接触是否良好,动作是否正常。
(3)检查各部件有无损坏,各处螺母有无松动,销子是否正常。
(4)检查切换开关,钨铜合金块触头烧损情况,有烧毛应处理。动触头及插入式弹簧动作是否灵活,压力是否正常。
(5)检查过渡电阻有无过热现象,并测量其直流电阻与出厂数据比较是否正常。
(6)检查选择开关,动轴、动触头盘、动触头U型槽及螺母等零件有无松动。
(7)检查快速机构转臂及槽轮圆弧面有无打毛,拉力弹簧是否完好,涡轮减速机构是否灵活。
(8)检查转动范围开关的槽轮,托板机械限位装置是否能起作用,范围位置开关的动作是否正常,接触是否良好。
(9)检查位置指示开关的接触片是否良好。

27、捆绑操作的要点是什么?
答:捆绑操作的要点是:
(1)捆绑对象或设备之前,应根据对象或设备的形状及其重心的位置确定适当的绑扎点。一般情况下,构件或设备都设有专供起吊的吊环。未开箱的货件常标明吊点位置。搬动时,应该利用吊环和按照指定吊点起吊,起吊竖直细长的对象时,应在重心两侧的对称位置捆绑牢固。起吊前应先行试吊,如发现倾斜,应立即将对象落下,重新捆绑后再起吊。
(2)捆绑重物,还必须考虑起吊时吊索与水平面要具有一定的角度,一般以60°为宜。角度过小,吊索所受的力过大;角度过大,则需很长的吊索,使用也不方便。同时,还要考虑吊索拆除是否方便。重物就位后,会不会把吊索压住或压坏。
(3)捆绑有棱角的对象时,应垫木板、旧轮胎、麻袋等物,以免对象棱角和钢丝绳子受到损伤。
(4)起吊过程中,要检查钢丝绳是否有拧劲现象,如有应放松钢丝绳使其恢复平顺,以防止拧劲处损伤。
(5)起吊各种零碎散对象时,如麻袋包、货箱、生铁块、钢管等,须采用与其相适应的捆缚夹具,以保证吊运平稳安全。
(6)一般不得用单根吊索悬吊重物,以防重物旋转而将吊索扭伤。使用两根或多根吊索悬吊重物时,应避免吊索并列,否则,吊索由于长短不同,短吊索受力过大,容易断裂。正确的方法应使用两根吊索,并有适当的角度。

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