在水的化学除盐系统中，阴离子交换器为什么都安置在阳离子交换器之后?
答案：在化学除盐系统中，阴离子交换器安置在阳离子交换器之后有以下原因：
(l)原水经阳离子交换器交换后，出水呈酸性，有利于阴离子交换器的交换反应，除硅效率高。
(2)原水直接进入阴离子交换器交换，能产生难溶解的化合物[如 Ca(OH)2Mg(OH)2等]，堵塞交换树脂内部的交联孔眼，使阴离子交换树脂的交换容量降低。
(3)原水中均有大量的碳酸盐，先经阳离予交换器，可分解为 H2O和 CO2。 CO2经除碳器除去后，就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量，从而延长了阴离子交换器的运行周期，降低了再生剂耗量。
(4)阴离子交换树脂，抗有机物和其它因素污染的能力比阳离子交换树脂差，故不宜直接通入原水。
水的 pH值对阴离子交换器除硅有何影响?
答案：水的 pH值大小对除硅效果有直接影响。水的 pH值低易于除硅，因为此时水中硅以硅酸形式存在，离子交换反应式如下：
R一OH十 H2SiO3-→ R-HsiO3十 H2O
水的 pH值高不易于除硅，因为 pH值高，水中硅以硅酸盐形式存在，易生成反离子OH-，反离子OH-浓度越高，它所起的阻碍除硅作用也越大，反应如下：
R一OH十 NaHSiO3 R-HsiO3十 NaOH
此反应的逆反应速度远远大干正反应速度，所以，水中HsiO3-含量就大。
固定床逆流再生离子交换器的特点是什么?
答案：固定床逆流再生离子交换器的最大特点是运行时水流方向和再生时再生液的流向相反，一般是顺流运行，逆流再生。逆流再生时，新鲜的再生液先接触失效较少的树脂，从交换器底部向上部流动，而质量差的再生液接触上层失效较多的树脂。根据溶液中离子平衡的关系，再生液在下部或上部都能得到很好的利用，从而大大地提高了树脂的再生率和再生的经济性。顺流运行时被处理水从交换器上部进入，首先接触再生度较差的树脂，随着水向下流动，水中要交换的离子量逐渐减少，而接触的树脂再生度越来越高。根据离子交换的平衡关系，保护层中树脂的再生度越高，出水纯度越大。所以，固定床逆流再生离子交换器内的交换树脂的再生度高、再生剂耗量低，其出水水质也好。
离子交换器逆流再生时，对再生液浓度及流速有哪些要求?
答案：对浓度的选择以再生效果为重要条件，最佳浓度根据水质等条件通过进行调整试验求得。一般阳离子交换器以盐酸为再生剂时，再生浓度大多在2％～5％的范围内，但也有采用低一些浓度的；阴离子再生时，大部分采用0.5％～2.5％之间的NaOH溶液，效果较好。
再生时的再生液流速，一般在4～6m／h的范围内。流速太大会引起乱层，破坏再生工况；流速太小，再生时间太长，效果也不一定好。
逆流再生离子交换器对反洗用水有哪些要求?为什么?
答案：逆流再生离子交换器的底层交换树脂一般都得到了充分再生，树脂再生度接近100%。如果采用含盐量较高的水进行反洗，则逆洗水中的阳(或阴)离子被底层树脂交换吸附，运行时这些离子又被置换出来，影响出水水质。所以反洗用水采用除盐水(或软化水)最佳。
离子交换树脂在贮存、保管的过程中应注意哪些问题?
答案：离子交换树脂在贮存、保管的过程中应注意以下几方面的问题：
(l)树脂在长期贮存时，应使其转换成中性盐型，并用纯水洗净，然后封存。
(2)为防止树脂干燥时破裂，最好浸泡在蒸煮过的水中，对浸泡树脂的水需经常更换，以免繁殖细菌污染树脂。
(3)树脂一旦脱水、切勿使用清水浸泡，可用饱和食盐水浸泡，然后逐渐稀释食盐溶液，使树脂慢慢膨胀，恢复后的树脂再浸泡在蒸煮过的水中。
(4)树脂贮存温度不要过高，一般在5～20℃最高不能超过40OC。
(5)树脂在贮存过程中，要防止接触容易使树脂污染的物质，如铁锈、强氧化剂、有机物及油脂等。
怎样鉴别不同的离子交换树脂?
答案：取树脂2mL，置于30mL试管中，加入 lmol／L HCl溶液5mL，摇动 l～2min，用吸管将上部的清液吸去，重复操作2～3次，用蒸馏水清洗2～3次，再加入10％CuSO４溶液4～5mL，摇动 lmin，弃去上部残液，再用蒸馏水冲洗2～3次。
如树脂变为浅绿色，则再加入5moI／L NH3• H2O 2mL，摇动 lmin。若树脂变为深蓝色，则为强酸性树脂；若仍保持浅绿色，则为弱酸性树脂。
如果树脂经上述处理不变色，再加入 l mol／L的 NaOH溶液5mL，摇动 lmin，用蒸馏水清洗2～3次，再加入酚酞溶液5滴，摇动 lmin。若树脂呈红色，则为强碱性树脂。如树脂仍不变色，则加入 l moI／L， HCI溶液5mL，摇动 lmin，用蒸馏水清洗2～3次，再加入5滴甲基红溶液，摇动 lmin，若树脂呈桃红色，则为弱碱性树脂。
经上述处理后，若树脂仍不变色，则说明该树脂无离子交换能力。
影响离子交换速度的因素有哪些?
答案：影响离子交换速度的主要因素有：①树脂的交换基团；②树脂的交联度；③树脂颗粒的大小；④溶液的浓度；⑤水温；⑥水流速度；⑦被交换离子的本身性质等。
什么叫再生剂的单耗?什么叫再生剂的比耗?
答案：恢复交换剂 l mol的交换能力所消耗再生剂的克数，称为再生剂的单耗。用食盐再生时，称为盐耗。用酸再生时，称为酸耗。用碱再生时，称为碱耗。单耗的计算公式如下：
比耗是再生剂的实际耗量与再生剂的理论耗量之比，即
比耗＝
$判断
在离子交换器运行过程中，进水流速愈大，交换剂的工作交换容量愈大，周期制水量也愈大。( )
答案：×。
$简答
什么是离子交换剂的工作交换容量?影响工作交换容量大小的因素有哪些?
答案：离子交换器在运行过程中，离子交换剂的有效交换容量叫工作交换容量。
影响工作交换容量大小的因素有：①进水的离子浓度；②交换终点的控制指标；③交换剂层的高度；④水的流速；⑤水的 pH值；⑥交换剂的颗粒大小；⑦交换基团的形式；⑧再生是否充分等。
强碱性阴离子交换器与强酸性阳离子交换器的再生条件有什么不同?为什么?
答案：不同的地方主要表现在以下几个方面：
(l)再生剂用量。阳离子交换器再生比耗小，阴离子交换器再生比耗大。
(2)再生液浓度。阳离子交换器的再生液浓度一般为3%～5%，而阴离子交换器的再生液浓度一般为1.5%～4%。
(3)再生液的温度和再生时间。对阳离子交换器的再生液温度没有要求，再生时间较短，一般在30～45min内完成再生；阴离子交换器的再生液温度一般控制在40士5oC，再生时间需要45～60min才能完成。
两者再生条件不同的主要原因是强碱性阴离子交换树脂内的可交换基团活动性不大，其双电层易受压缩，其次HSiO3-较难被置换下来，其速度也比较缓慢。
怎样防止给水泵腐蚀?
答案：防止给水泵腐蚀主要应从给水除氧、调整给水的 pH值以及改善给水泵材质等几个方面着手。具体措施如下：
(l)保证热力除氧器正常运行，提高除氧效率，并结合给水加联氨处理，彻底消除给水中的残留溶解氧。
(2)合理地选择给水泵材质。给水泵导叶和叶轮采用耐蚀材料，如铬钢(2Cr13)、不锈钢(lCr18Ni9Ti)等。
(3)稳定补给水水质，并进行氨化处理，提高给水 pH值在8.5～9.2的范围内。
(4)防止泵内漏入空气或避免给水汽化等现象发生，以免产生气蚀。
怎样防止给水系统的腐蚀?
答案：给水系统腐蚀的主要因素是水中的氧和二氧化碳。因此防止给水系统的腐蚀应从消除水中氧和二氧化碳着手，目前各电厂主要采取以下措施：
(1)给水除氧。主要采用热力除氧，即用蒸汽加热的方法，把水加热到相应压力下的沸点，使水中的溶解氧解析出来。同时辅之以化学除氧，即向水中加入联氨，以彻底消除水中的残留氧。
(2)给水加氨处理。利用氨溶于水产生的碱性，提高、调整给水的 pH值，并控制其在8.5～9.2之间，使金属表面生成稳定的保护膜，从而阻止了腐蚀性介质对给水系统金属的腐蚀。另外，利用氨的挥发性，可使凝结水的 pH值大于8，防止了凝结水系统的二氧化碳腐蚀。
(3)降低补给水的碳酸盐碱度。一般可采用水的 H－Na软化，软化水加酸和化学除盐等，使水中碳酸盐碱度降至0.01m mol／L以下。
为什么要对停备用的锅炉做防腐工作?
答案：停备用锅炉的金属表面存在盐分、水垢、积渣等，如果接触空气中的O2和 CO2就会发生腐蚀。这种腐蚀比运行中的腐蚀要严重得多。省煤器运行时，一般在入口部分易遭到腐蚀，若对停备用锅炉不做防腐工作，则整个管路都会遭到腐蚀。过热器一般在运行中不发生腐蚀，但停备用时则有可能发生腐蚀，尤其在弯头部分。锅炉水冷壁管及汽包在运行中很少遭到氧腐蚀，而在停备用时则极易发生氧腐蚀。停备用时发生腐蚀，一方面增加了水中的腐蚀产物，同时这些腐蚀产物如 Fe2O3 CuO等都是腐蚀促进剂。这是造成运行中腐蚀结垢的一个重要原因。
因此，对停备用锅炉一定要注意防腐。
停备用锅炉防腐的基本原则是什么?
答案：停备用锅炉防腐的方法很多，但基本原则不外乎以
下几点：
(l)不让空气进入停备用锅炉的水汽系统内。如锅炉内保持一定的蒸汽压力或给水压力等。
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