怎样判别各级气阀有故障?
答案:当一级入口气阀有故障时,一级出口压力降低,其它各级受到降低的影响,判别哪一个气阀有故障,可以用气阀盖上温度来识别,因为气阀发生故障时,温度升高,此外,还可以用金属棒(听音器)察听来识别,如果气阀漏气严重,还会发出吱吱声。气阀发生故障后,会使压缩机吸气量减少,严重时,气阀碎片被吸入气缸,损坏缸体,造成重大事故。
焊接1G18Ni9不锈钢,采取哪些措施可以防止晶间腐蚀?
答案:因为焊接工作中不可避免650摄氏度左右的温度,这样会引起焊缝的晶间腐蚀,可采用如下措施:
选用超低碳(含C在0.03%以下)不锈钢或稳定化(添加钛或铌元素)不锈钢,焊接时必须选择适当的焊接工艺,选用相应的焊条,在焊缝接头的表面上放置铜板等补板或进行水冷,用以把析出的碳化物限制在最小范围内。必要时,要进行固溶热处理,待焊后的不锈钢制件重新加热到1050-1150摄氏度进行适当时间的加热,使析出的碳化物再次固溶到奥氏体中去,随后快冷使其不再析出,再者,就是进行稳定性化处理,即在820-850摄氏度进行加热,让积聚的碳化物附近的CR进行扩散,使之均匀化,也就是力求把析出碳化物的影响控制在最小限度内。
装配工作的基本要求有哪些?
答案:1、固定联接的零件或部件,不允许有间隙,活动联接的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动。
2、装配时,应检查零件,部件的有关镶配尺寸和精度是否合格,零件有务变形,损坏等,应注意零件上的各种标记,放置错装。
3、变速或变向机构的装配,必须做到位置正确,操作灵活。
4、各种运行部件的接触表面,必须保证有足够的润滑油,油路必须畅通。
5、各部管道的密封部件,装配后不得有泄漏现象。
6、运动机构的外面,不得有凸出螺钉头,销钉头等。
7、每一部件装配完后,必须仔细检查和清理干净,尤其是有闭的箱体内,不得有任何杂物遗留在内。
轴承拆卸的技术要求有哪些?
答案:1、拆卸滚动轴承时,应使用套筒,拨力器等专用工具进行,如使用冲了拆装时,要使用紫铜等软质材料的冲子,拆装时要两侧均匀施力。
2、从轴上退出轴承要施力于轴承的内圈,从轴承室内退出轴承,要旋力于外圈。
3、为使配合间隙不被破坏,可用热的机油将轴承均匀加热至81-100度,然后稍加施力迅速拆下或装上。
4、轴承要于轴肩靠紧,其间隙不大于0.03毫米。
5、轴承累计运行大5000小时后,要更换新品。
单级悬臂式离心泵常规检查项目有哪些?
答案:1、清扫叶轮锈垢,检查腐蚀,磨损情况,测量叶轮与入口卡圈间隙是否符合规定,晃动度是否合格。
2、检查轴有无裂纹,损坏及腐蚀,丝扣部分是否完好,与销母配合紧力,是否适中,轴的弯曲度是否符合规定。
3、检查轴套,水封环,盘根压兰(或机械密封)的磨损,腐蚀情况。
4、清扫,洗刷全部零件,疏通壳体水封来水管道。
5、更换各密封垫圈,疏通壳体水封来水管道。
6、检查泵台板,基础的腐蚀情况。
7、检查测量滚动轴承磨损是否在规定范围内。
8、检查,检修进出口阀门。
真空滤油机的用途及工作原理如何?
答案:真空滤油机一般使用于过滤绝缘油,对于去除油中水分及气体效率较高,同时使过滤油中杂质精度达到一定的要求,达到净化油的目的,油的耐压试验值得到提高。
其工作原理:绝缘油由进油泵吸入,先由一级滤网除去油中较粗的杂质,再经过油泵加压后,进入加热器,将油加热,再由真空筒内的若干个喷嘴喷成雾状,在真空筒内,因油的温度高于在该真空状态下,油在油雾状态下,油在空间充分扩散,油中水分立即变成气体,由真空泵抽出,完成了去除油溶解的水和气体的作用,雾状油被真空筒顶档油板挡住,再经筒顶玻璃珠的速宫作用,使油与气体分离,凝结成滴后下落至真空筒下部,再经出油泵抽出,然后经二级滤网过滤油中较细的脏污后,清洁油输出,过滤工作完成,从真空筒中抽出的气体流过铜管时散热,使水蒸汽凝结,再经分水滤气器过滤,使抽出的空气清洁,以保护真空泵的运行。
碳钢在水中,碱中,酸中以及水中性盐类溶液中的腐蚀情况如何?
答案:在水中,碳钢的腐蚀情况主要取决于水中含氧的饱和程度,在室温下不通气的纯水中,碳钢的腐蚀很轻微,如果水被氧所饱和,则碳钢的腐蚀速度将迅速增大,而后逐渐平稳,水中还常含有氧化物,硫化物和二氧化物等杂质,它们对碳钢都有腐蚀作用,碳钢在水中还会因形成氧浓差电池而产生点蚀。
在碱液中,常温下的稀碱水可以使碳钢表面而生成纯化膜,它可保护底层金属不继续受腐蚀,但当NaOH等碱溶液的浓度高于30%时,膜的保护性能浓度的升高而降低,如果温度也升高超过353K时,碳钢即会遭受严重碱性腐蚀。
在酸中,碳钢的腐蚀情况主要与酸是氧化性的还是非氧化性的有关,在盐酸溶液中,其腐蚀速度随着酸的浓度的增加而迅速加快,在一定浓度下腐蚀速度又随温度的上升而直线上升,在硫酸中随着浓度的增加腐蚀速度也加快,大约在47-50%的范围内,腐蚀速度达到最大值,而后又随着酸浓度的增加,腐蚀速度下降,在75-80%以上的浓硫酸中,碳钢可以纯化,不受腐蚀,在中性盐溶液中,碳钢的腐蚀速度首先随溶液浓度的增加而加快,而后又随着浓度的继续升高,腐蚀速度逐渐下降。
试述混合离子交换器检修项目,工艺及质量验收标准。
答案:1、由工作负责人开混床检修工作票,办理检修手续。
2、作好修前混床的技术记录
3、观察水中有无树脂,检查排水装置有无损坏情况
4、观察阴阳树脂的界面是否在中间排水装置处,如不适合应作好记录,以便据此调整,补充树脂,检查树脂层高度是否符合标准。
5、打开入孔门,检查交换器内壁防腐层,如有剥离,鼓泡,脱落等需将此部位挖去修补或重新衬防腐层。
6、检查进水装置,进碱和进酸装置及排水装置,如有堵塞,脱落,松动应予清理修复
7、检查压缩空气管,如有锈垢,堵塞等情况应吹洗清扫干净
8、各阀门应按阀门检修工艺进行检查修理,并做严密性试验,以保证阀门正常进水
9、检修工作完成后由检修人员会同运行人员及其它有关人员共同进行检查,验收合格后方可封上入孔,一切正常后方可结束检修工作。
10、整理检查技术记录,做出检修技术总结。
树脂交换能力下降处理?
答案:1、可以定期补充一定量的数值,以保证交换器的出力。
2、若树脂因有机物或氧化铁而污染,则首先去除铁氧化物:阳树脂用10%-12%盐酸长时间浸泡,阴树脂可用氯化钠液浸泡,再用NaOH还原。
3、对阴树脂的有机物污染,可再配碱性食盐水(10%的食盐水与5-6%的氢氧化钠溶液相混合),使溶液PH值在9左右,以每立方米树脂4M3h的流量循环淋洗12小时,或用7-10%温度加热到40度的热NaCl溶液在设备中循环12小时,然后停止冲洗。
混床再生步骤?
答案:1、反洗分层使树脂获得80%以上反洗膨胀高度,使阴阳树脂基本分开。
2、沉降,树脂自然降落,阴阳树脂有一清晰的界面。
3、阴树脂进碱。
4、阴树脂置换。
5、单独正洗阴树脂。
6、阳树脂进酸。
7、阳树脂置换。
8、整体正洗。
9、阴阳树脂混合。
10、混合后正洗至合格。
检修齿轮油泵的质量标准?
答案:1、齿轮的端面与泵壳的间隙小于0.2mm。
2、齿轮外园与泵壳的径向间隙半径方向取0.1-0.15mm,比轴瓦间隙大些。
3、两齿轮啮合处间隙0.3mm
4、齿轮啮合的部位,检修前后保持不变。
5、手盘动时,转动灵活,不漏油,不振动,无杂音。
6、记录齐全,清楚,现场卫生合格。
$综合
已知环氧树脂配方为:环氧树脂:乙二胺:二丁脂:丙酮=100:7:15:20,若需此涂料250kg,则各需原料多少kg?
答案:环氧树脂=100/142 250=176kg
乙二胺=7/142 250=12.3kg
二丁脂=15/142 250=26.4kg
丙酮=20/142 250=35.2kg
已知某台软化器水量为150T/H,水在进水管中的流速为3m/s,若计算过程中不考虑其它因素,试求软化器的内径是多少?
答案:因为Q=FC
其中Q=150/3600=0.042m3/S
所以F=Q/C=0.042/3=0.014m2
所以F=1/4 D2=0.014m2
所以进口管直径(内径)d=0.134m=134mm
某除盐水管道,已知直径d1=200mm处断面的平均流速c1=0.795米/秒,求d2=100mm处断面的平均流速c2为多少?
答案:根据连续性流动方程式c1F1=c2F2;式中F—截面积
c2=c1F1/F2=c1 R12/ R22=3.18m/s
一台水泵出口压力表指示343Pa,若不考虑阻力,求当h吸损=0.2m,H实吸=20m时该水泵总扬程?(1m高水柱对底面压力关系1mH2O=9.8KPa)
答案:由水泵出口压力表指示值求H压:
H压=343 1/9.8=35m=0.35MPa
水泵总扬程H理=2+0.2+35=37.2m
已知某台软化器不量为150T/H,不在进口管中的流速为3m/s,若计算过程中不考虑其它因素,试求软化器的内径是多少?
答案:因为Q=FC 其中Q=150/3600=0.042m2/s
所以F=Q/C=0.042/3=0.014m2
所以f=1/4 D2=0.014
所以进口管直径(内径)d=0.014 4/3.14=0.134m=134mm
一离心风机测得入口静压力为300Pa,出口压为500Pa,出口测点风道截面为1.5m2,风速为20m/s已知风机轴功率为100KW,求风机效率是多少?(空气密度1.2kg/m3)
答案:P静=600+300=900Pa
P动=500-400=100Pa
P有效=P静+P动=1000Pa
气体每秒流量Q=1.5 20 1.2=36kg/s
所以N有效=1000 36W=36KW
故 =N有效/N轴=36/100=36%
有一水泵的吸水管上装有一具带滤网的底阀,其阻力系数 1=3.0,并有一个铸造90°的弯头,其阻力系数 2=0.43,吸水管内径d=150mm,求当流量Q=0.016m3/s时,吸水管的局部阻力损失是多少?
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