7．5 对于第一位表征数字为1和2L，第二位表征数字为1、2、3和4的防护等级，如直观检查已显示出符合预期的防护等级的要求时，则不需再作试验，但如有怀疑，则可按第6、7和8章规定进行试验。
7．6 如有附加要求时应在有关产品标准或技术条件中加以规定。
7．7 对于第二位表征数字条件要求试验时，试验应用清水进行。在试验过程中，壳内的湿气可能部分凝结，应避免将冷凝的露水误认为进水。
7．8 在按电器表面积确定试验时间时，计算表面积的误差为±10%。
8 试验方法和合格评定
8．1 第一位表征数字的试验
第一位表征数字及数后补充字母的试验方法和合格评定见表3的规定。
表3 第一位表征数字及数后补充字母的试验方法和合格评定
第一位表征数字及数后补充字母
试验方法及合格评定
0
无需试验
1
用直径为50±0.05mm的刚性试球对外壳各开启部分施加50±5N的力做试验。
如试球未能穿过任一开启部分并与电器内运行时带电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格
2L
本试验包括试指试验和试球试验：
a. 试指试验：
用图1所示的金属试指做试验：试指的2个连结点可绕其轴线向同一方向弯曲90°用不大于10N的力将试指推向外壳各开启部分，如能进入外壳，则应注意活动至各个可能的位置。
如试指与壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格。但允许试指与非危险的光滑转轴及类似的部件接触。
试验时，如有可能应使壳内转动部件缓慢地转动。
试验电器时，可在试指和壳内带电部分之间中接一适当的指示灯，并供以40～50V的安全电压，对仅用清漆、氧化物及类似方法涂覆的导电部件，应用金属箔包覆，并将金属箔与运行时带电的部件连接。试验时如指示灯不亮，即认为试验合格。
b. 试球试验：
用直径为12.5+0.05mm的刚性试球对外壳各开启部分施加30±3N的力做试验。
如试球未能穿过任一开启部分并与电器壳内事业电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格
3
防固体异物进入电器壳内
用直径为2.5+0.05mm直播的硬钢丝或棒，施加3±0.3N的力做试验。钢丝或棒的端面应无毛刺，并与其长度成直角。
如钢丝或棒不能进入壳内，试验即认为合格
3L
防止与带电部分或运动部件接触
用直径为2.5+0.05mm长为100mm的直的硬钢丝或棒，施加3±0.3N的力做试验。钢丝或棒的端面应加工成圆形。
如钢丝或棒与电器壳内事业电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格。
另外，第一位表征数字2L的试球试验也应满足
4
防止固体异物进入电器壳内：
用直径为1+0.05mm直的硬钢丝或棒，施加1±0.1N的力试验。钢丝或棒的端面应无毛刺并与其长度成直角。
如钢丝或棒不能进入壳内，试验即认可合格
续表 3
第一位表征数字及数后补充字母
试验方法及合格评定
4L
防止与带电部分或运动部件接触：
用直径为1+0.05mm长为100mm的直的硬钢丝或棒，施加1±0.1N的力做试验。钢丝或棒的端面应加工成圆形，
如钢丝或棒与电器壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格。
另外，第一位表征数字2L的试球试验也就应满足
5
a.防尘试验
用基本原理如图2所示的设备作试验，在一适当密封的试验箱内盛有成悬浮状态的滑石粉，
滑石粉应能通过筛孔尺寸为75ūm，筛丝直径为50ūm的金属方孔筛。滑石粉的用量按每立方米试验条体积为2kg，使用次数应不超过20次。
外壳根据壳内外压力差情况可以分为二种类型，有关产品标准应对电器外壳指明属于何种类型。
第一种类型：电器在正常工作循环时，由于热泪盈眶效应而导致壳内气压比壳外气压低，
第二种类型：电器正常工作时，壳内外的压力是相同的。
对于第一种类型的电器外壳，试验时，电器支承于试验箱内，用真空泵抽气使电器壳内气压低于环境气压，如外壳只有一个导线孔（电缆进线孔），则抽气管应接在这一孔上而不应另外开孔，如果有几个导线孔（电缆进线孔），则其他的孔在试验时应封闭，本类型外壳不允许有泄水孔和其它开孔，
试验是利用适当的压差将箱内空气抽入电器壳内，如有可能，抽所量至少为80倍壳内空气体积，抽气速度应不超过每小时60倍壳内空气体积，在任何情况下，压力计上的压差应不超过1.96kPa（200mmH2O）。如图2压力计所示。
如抽气速度达到每小时40～60倍壳内空气体积，则试验进行2h为止。如抽气速度低于每小时40倍壳内空气体积且压差已达1.96kPa，则试验应持续到抽满80倍壳内空气体积或试满8h为止。
对于第二种类型的电器外壳，试验时，电器 按正常工作位置放入试验箱内，但是并不与真空泵连接，在正常情况下，下启的孔试验时仍保持开启，试验仍持续8h。
如不能将整台电器置于试验箱内作试验时，可用电器外壳的各个独立的封闭部分分别进行试验。
如有其他具体规定，可在产品标准中进一步说明。
上述二种类型，经试验后，如滑石粉没有大量积聚且其沉积地点如同其他尘埃（如不导电、不易燃、不易燃或无化学腐蚀的尘埃）一样不足以影响电器的正常运行，即认为试验合格。
如有需要，制造厂可根据特殊使用的环境条件规定采用其他性质和种类的尘埃大小进行试验，但必须把此情况列入试验报告，并且使用补充字母“N”表示。
b. 钢丝试验：
如电器具有泄水孔（孔不应小于2.5mm），还须用直径为1+0.05mm,长度为100mm直的硬钢丝或棒对泄水孔施加1±0.1N的力做试验，钢丝或棒端面应加工成圆珠笔形。
如钢丝或棒与电器壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙，即认为试验合格
6
试验条件按本表第5级a的方法进行试验。试后如电器壳内无可见的尘埃，即认为 试验合格
8.2 第二位表征数字的试验
8.2.1 第二位表征数字的试验方法及条件见表4的规定。
表4 第二位表征数字的试验方法及条件
第二位表征数字
试验方法及条件
0
无需试验
1
用滴水设备进行试验，其原理如图3所示。设备整个面积的滴水应均匀分布，并能产生每分钟为3至5mm的降雨量（如用相当于图3的设备即每分钟水位降低3至5mm）。
被试电器按正常运行位置放在滴水设备下面设备底部应大于被子试电器的水平投影面。除预定安装在墙上或顶板上的电器外，被试电器的支承物应小于电器的底部。
对安装在墙上或顶板上的电器，应按正常使用位置安装在木板上，木板的尺寸应等于电器在正常使用时与墙或顶板的接触面积。
试验持续时间为10min
2
试验设备和降雨量与本表第1级相同。
在电器4个固定的倾斜位置上各试验2.5min这4个位置在2个相垂直的一半面上与垂直线各倾斜15°。
全部试验持续时间为10min
3
当被试电器的尺寸和形状能容纳于图4所示的半径不超过1m的摆管下时，则用此设备做试验，如不可能，则用图5的手持式淋水器做试验
用图4设备时的试验条件：
水压约为80kPa（0.8～1.0bar）。
水源至少每分钟应能供水10L。
摆管在中心点两边60°角的弧段内布有喷水孔，并固定在垂直位置上。被试电器置于转台上并靠近半圆摆管的中心，转台绕其垂直轴线以适当的速度转动，使电器各部分在试验中均被淋湿。
试验持续时间至少10min。
如无法使外壳在转台上旋转，则外壳应置于捍管半圆中心，而将新加坡管沿垂线两边各摆60°速度为60r/s,持续5min,然后把外壳沿水平方向旋转90°，再试5min。
用图5设备时的试验条件：
试验时应装上活动挡板。
水压调到喷水率为（10±0.5）L/min约为80～100kPa（0.8～1.0bar）。
试验持续时间：按被试电器表面积计算（不包括任何安装面积）每平方米为1min，但至少为5min
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