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电石生产操作规程/加料岗位操作规程

电石生产操作规程/加料岗位操作规程

点击数:7884 次   录入时间:03-04 11:33:32   整理:http://www.55dianzi.com   标准规程

8、24小时后应停电检查紧固各接点螺栓。

9、送电后电炉逐步转入正常,三天将料逐步加满炉,以后炉面不再长高。

八、紧急停电

(1)在生产中遇到紧急情况,必须果断停电处理,防止人身伤亡及设备事故,紧急停电不必请示班长,由配电工自行决定。

遇有下述情况均系紧急停电规范:

1、电极软断事故停电后迅速将电极下降,减少电极糊外流或严重的电极破肚。

2、电极硬断,遇此情况应迅速将另两相电极提升降低负荷后紧急停电。

3、在开糊情况炉内设备突然漏水,必须马上停电,防止爆炸

4、油压失灵,电极下滑。

5、下放电极时,电极失控突然下滑,电流猛烈增高。

6、炉内爆炸着火。
7、短网系统短路放炮或严重刺火。

8、变压器着火及高压系统出现严重故障。

9、动力电源突然中断。

10、电极卷扬机出现故障,电极下滑失去控制,停电后立即通知班长排除故障,同时向电站报告事故情况。

(二)1800KVA炉一次电流控制在104-110A之间(104A满负荷),5000KVA一次电流控制在82.5-19A之间(82.5为满负荷)。配电工应不断调整三相电极电流。使其保持三相电流的平衡及满负荷运行。

2、三相电极电流差不得超过30%,超过时必须马上调整。

3、出炉时电极必须及时跟进,保持电流。

4、大电流焙烧电极时,视电极软硬程度决定初始电流不能超过1800KVA炉40A,5000KVA炉20A。发现料面火焰大时将电极稍降一点(电极降多了易压破肚,电极悬空易拉断。必须掌握好分寸)电流增长听从班长指挥。

5、电极下放时(18000KVA炉降至70-80A、5000KVA炉降为50-60A电极放完后,电流增长速度由班长指挥。

九、电石炉主要设计参料:

 

5000KVA

1800KVA

1、电流电压比

262.9A/V

171.5A/V

2、电极电流密度

8.8A/cm2

6.1A/cm2

3、电极直径

630 mm

530 mm

4、炉深

1450 mm

1220 mm

5、电极间距

880 mm

734 mm

6、同心圆直径

1730 mm

1460 mm

7、电位度

1.14V/cm

1.06V/cm

8、炉体内径

3900 mm

3360 mm

9、电极炉壁距离

770mm

685 mm

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