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配电变压器检查和常见故障分析

配电变压器检查和常见故障分析

点击数:7367 次   录入时间:03-04 11:57:07   整理:http://www.55dianzi.com   变压器

配电变压器是一种静止的电气设备,在输电、配电系统中起到了改变电压和传输功率的作用。因此,作为维修电工应对变压器进行维护和定期检查,以便发现故障,及时处理。 一、配电变压器的维护检查

变压器维护检查的内容如下:

1.检查运行中的变压器声响是否正常

变压器运行中声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声,这是在交变磁通作用下,铁芯和线圈振动造成的,若变压器内有各种缺陷或故障,会引起异常声响,其声响如下:

(1)声音增大并比正常时沉重,这是变压器负荷电流大,过负荷的情况。

(2)声音中杂有尖锐声,声调变高,这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。

(3)声音增大并有明显杂音,这是铁芯未夹紧,片间有振动的情况。

2.检查变压器的油位及油的颜色是否正常,是否有渗漏油现象

油位应在油表刻度的1/4~3/4以内。油面过低,应检查是否漏油,若漏油应停电修理。若不漏油,则应加油至规定油面。加油时,应注意油表刻度上标出的温度值,根据当时的气温,把油加至适当油位。对油质的检查,通过观察油的颜色来进行。新油浅黄色,运行一段时间后变为浅红色。发生老化、氧化较严重的油为暗红色。经短路、绝缘击穿的油中含有碳质,油色发黑。

3.检查变压器运行温度是否超过规定

变压器运行中温度升高主要由本身发热造成的,一般说,变压器负载越重,线圈中流过的工作电流越大,发热量越大,运行温度越高。其温度越高,使绝缘老化加剧,寿命减少。据规定,变压器正常运行时,油箱内上层油温不超过85~95℃,若油温过高,可能变压器内发热加剧,也可能变压器散热不良,需迅速退出运行,查明原因,进行修理。

4.检查高低压套管是否清洁,有无裂纹,碰伤和放电痕迹

表面清洁是套管保持绝缘强度的先决条件,当套管表面积有尘埃,遇到阴雨天或雾天,尘埃便会沾上水分,形成泄漏电流的通路。因此,对套管上的尘埃,应定期予以清除。套管由于碰撞或放电等原因产生裂纹伤痕,也会使它的绝缘强度下降,造成放电。故发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。

5.检查变压器外接的高、低压熔丝是否完好

(1)变压器低压熔丝熔断。这是因为低压过流造成的。过流的原因可能是低压线路发生短路故障;变压器过负荷;用电设备绝缘损坏,发生短路故障;熔丝选择的截面过小或熔丝安装不当。

(2)变压器高压熔断器熔断。原因有变压器本身绝缘击穿,发生短路;高压熔断器熔丝截面选择不当或安装不当;低压网络有短路,但低压熔丝未熔断。

发现熔丝熔断,应首先判明故障,再更换熔丝,更换时应遵照安全规程进行。 二、配电变压器常见故障处理

变压器运行中的故障,分为线圈故障、铁芯故障及套管、分接开关等故障。

1.绕组匝间短路

故障现象:变压器异常发热;油温升高;油枕盖有黑烟;气体继电器动作。

产生原因:变压器进水,水浸入绕组;绕制时,导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏;油道内掉入杂物;变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化,应重绕线圈进行修理。

2.绕组线圈断线

故障现象:断线处有电弧,使变压器内有放电声;断线的相没有电流。

产生原因:导线焊接不良;匝间、层间、相间短路造成断线;搬运时强烈震动,或安装套管时使引线扭曲断线。

排除方法:采用吊芯处理,若因短路造成,应重绕线圈,若引线断线则重新接线,

3.铁芯片有不正常响声

故障现象:有各种不同于正常“嗡嗡”声的异常响声。

产生原因:铁芯叠片错误;铁片间有杂物;铁芯紧固件松动;铁片厚度不均匀。

排除方法:夹紧或进行重新叠片,消除发响的声音。

4.变压器油质变坏

故障现象:变压器油色变暗。

产生原因:变压器故障引起放电,造成油分解;变压器油长期受热氧化严重,油质恶化。

排除方法:应定期试验、检查,进行过滤或换油。

5.套管间放电

故障现象:高压熔丝熔断。

产生原因:套管间有杂物;套管间有小动物。

排除方法:更换套管。

6.分接开关触头表面熔化与灼伤

故障现象:油温升高;高压熔丝熔断。

产生原因:开关配合装配不当,造成接触不良。

排除方法:定期在停电后将分接开关转动几周,使其接触良好。


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