关于电机软启动和软停机

1软启停装置的主要功能和特点
A比砥敉Ｗ爸玫闹饕功能：
·控制电机平滑起动，减小冲击电流，避免冲击电网；
·启动电压可调，保证电机启动的最小启动转矩，避免电机过热和能源浪费； ·启动电流可根据负载情况调整，减小启动损耗，以最小的电流产生最佳 的转矩；
·启动时间可调，在设定时间范围内，电机转速逐渐上升，避免转速冲击；
·自由停机和软停机可选，软停机时间可调；
·具有缺相、相序、过热、启动过程过流，运行过程过流、过载的检测及保 护。其中过流、过载值可调；
B比砥敉Ｗ爸玫闹饕特点(参见图3—1)：
逼舳电流可在标称值2～5倍之间设定；
·启动转矩可在标称值的0.15～1倍之间变化(1区)；
·可用于三端子电机，标称功率可在2.2kW～800kW之间；
·可独立调节加减速过程；
·允许直流输入制动；
·设备维护量小；
3.2软启停装置的工作原理
软启停装置以微电脑作为其控制单元，采用三对反并联可控硅(晶闸管)串接于电动机的三相供电线路上。利用可控硅的电子开关特性，通过控制其触发导通角的大小来改变可控硅的开通程度，由此来改变电动机输入电压和输入电流的大小，以达到控制电机的启动特性。
当软启动控制器接收到启动指令后，便进行有关计算，确定可控硅的触发信号，通过控制可控硅使软启停装置按所设定的方式输出相应的电压，以控制电机的启动过程。
さ钡缁完成启动过程后，软启动控制器便控制交流接触器吸合，短路所有可控硅，使电机直接投网运行，避免不必要的能源损耗。
当软启动控制器接收到停车指令时，(若原设定为自由停车方式)，则先控制断开交流接触器，然后逐渐改变可控硅的导通角。使交流接触器完成无弧切断。如果电机的停机方式设定在软停机方式，则控制可控硅的触发脉冲，完成设定的停机过程。
3.3软启停装置的控制模式及性能
3.3.1限流软启动控制模式
软启动控制器在控制电机启动时，其输出电压从零迅速增加，直至输出电流达到设定的电流限幅值Im，如图3—3所示。然后保证输出电流不大于该值的情况下，电压逐渐升高，电动机逐渐加速。在该控制模式下，电动机以设定电流为限幅值完成软启动过程。
电流限幅值可根据实际负载情况，在电机额定电流Ie的0.5～4倍之间选择。
3.3.2电压斜坡控制模式

启动电动机时，软启动装置的输出电压迅速上升到U1，然后按设定的速率逐渐增加，直至达到电网电压，软启动过程完成。
初始电压U1及电压上升速率可根据负载情况和工艺要求进行设定(调整)。
3.3.3软停机和自由停机控制模式
软停机：电动机按设定的速率逐渐减速直至完全停机；软停机可防止停机产生的冲击。
自由停机：电动机不受控制地依惯性自由停机。
3.3.4其它控制模式
除上述3种常用控制模式外，智能式软启动器还具有点动模式和增强脉冲启动模式，即接收启动指令后，点动模式为软启动装置输出电压迅速增至初始电压U1，并保护该输出电压值。调节U1参数的设定，即可改变电动机的点动输出转矩。增强脉冲启动模式，一般用于启动惯量大的电机设备，用增强脉冲克服其定态惯量，然后再逐渐加速。
4三相异步电动机启动方式的展望
近年来，调速电机的研制也一步步迈出实验室。这种调速方案是在电机的制造过程中加入控制绕组，通过改变控制绕组的输入电流，从而改变电机磁场的结构，以达到电机调速的目的。节约能源，节省开支。其应用领域也将是不言而喻的。

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