一、系统概述
该系统主要控制设备有6台油泵和一台水阀。原系统这些设备都是直接启动、直接停止，对电网造成污染，费用高。系统中所有逻辑关系都由硬件电路来完成，控制不集中，电路复杂，故障率高，维护量大，布局分散，给维修人员带来许多不便，效率较低，不利于企业发展。以后可扩展性、可延续性，从通信、安全、可靠、性能稳定等综合考虑，有必要对该系统进行改造。
为此，某电厂委托和提供相关工艺条件和技术参数，我公司对原系统进行了系统改造。
二、系统工作原理及组成
该系统主要控制对象是6台油泵和一台水阀。工作方式有自动、手动方式。自动方式现或远程来进行PLC启动，手动方式直接由接触器来启动，这样做是确保系统正常运行，出现故障时能够手动方式下正常运行。我们采用两组电源分别给油泵供电，双电源转换开关控制两路电源投入，6个油泵中，油温达到一定程度，任一台油泵都可以作为备用泵投入工作。
手动方式下，操作人员控制柜面板上按钮可进行启动、停止油泵和水阀操作。自动方式下，旋转开关旋至自动状态，油泵软启动器进行启动，投入正常后，切入旁路。这种方式下，每台泵都有投入、备用、切除功能。整个过程工艺要求自动完成。
本系统主要由PLC、软启动器、断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器、双电源自动转换开关等元器件组成。
工艺要求对6台3KW油泵进行投退。我们采用MODICON Micro系列PLC进行开关量采集与输出控制，选用施耐德软启动器进行油泵启动以实现安全运行目，
二、系统功能及特点
1、选用施耐德软启动器，ATS系列适合于控制风机、泵类驱动装置。能实现绿色用电，可以实现节电， 占面积小，投入少，效率高。配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
2、软启动器能够使负载实现“软起动、软停车”，减少机械冲击， 运行合理，是软起和软停，可以消除“水锤效应”，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，泵寿命大大提高。
3、工作方式有自动、手动方式，具有很大灵活性与可靠性。自动方式软启进行启动，手动方式直接由接触器来启动，这样做为是确保系统正常运行，出现故障时能够手动方式下正常运行。我们采用两组电源分别给油泵供电，中间联络调用备用油泵，6个油泵中，油温达到一定程度，任一台油泵都可以作为备用泵投入工作。
4、采用是施耐德双电源自动转换开关给系统供电。该开关具有电压鉴别、断相保护、延时、过流保护等功能，保证了系统运行可靠性与稳定性。
5、所有控制信号都采集到了中控室.实现了远程监视与控制。
6、很好解决了主变磁场对系统干扰.确保了模拟量信号准确采集及PLC稳定工作。
7、充分考虑了系统可扩展性与冗余性。实现了MB 网通信。
二、系统应用效果
本系统从今年年初投运至今，运行稳定、可靠，性能良好，各项功能都达到了生产要求，取了很好生产效益。
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