变电生产管理的新型模式探索与实践

以来，国内电力企业普遍采用运行、检修专业分设的管理模式。运行人员承担变电站运行维护、倒闸操作、事故及异常处理等职能，检修人员负责变电设备的检修、保护检验、高压试验等工作。运行、检修互为对立面，互相把关监督，这为保证安全生产发挥了一定的作用。但由于其中间环节多，责任主体和管理界面容易模糊，存在一定的弊端。特别是近年来，随着电网迅速发展，220kV及以下变电站均实施无人值班后，更加暴露出诸多问题。主要表现为：

(1) 运检双方配合流程复杂，工作效率不高。由于操作班运行人员不可能始终等待在变电站现场，因此有些工作例如：① 办理工作票；② 设备在检修过程中的传动试验；③ 大型工作及连续多日的停电工作开、收工手续；④ 设备检修结束验收等的配合就显得复杂，操作班甚至要多次往返，运检双方都耗时费力，效率低下；

(2) 设备验收时运检双方责任主体不明晰。设备检修结束后，运行人员会同检修人员共同进行设备验收工作，但由于界面不清，责任主体不明，易产生相互依赖、相互扯皮和推诿现象，既影响检修质量，又不利于双方责任交叉地带的安全管理，留下事故隐患；

(3) 运检双方相互等待，拖延停送电时间，降低设备可用率。无人值班变电站的设备检修，运行人员进行停送电操作，检修人员进行设备检修，存在工作的不连贯性，导致检修设备实际停送电时间延长，降低了设备的可用率；

(4) 运行人员难以适应传统管理模式的要求。近年来，随着电网的发展，无人值班变电站不断增加，而运行人员数量在企业实施减员增效过程中，一直处于负增长状态，未得到有效补充，运行人员人手不足的矛盾日益突出。为了有效解决大批无人值班变电站投入运行

后，变电生产在专业管理流程、人力资源配置等方面暴露的问题，有必要借鉴国际先进管理经验，对传统管理模式进行认真细致地研究，并加以变革，以更好地适应电力生产发展的要求。

1 新型变电生产管理模式及其可行性

1.1 新型管理模式要点

新型变电生产管理模式的核心内容是110kV及以下变电站设备倒闸操作。设备检修的停送电操作、布置安全措施、许可工作、设备检修及其质量控制与验收、拆除安全措施、恢复送电等工作全部由变电检修人员完成。相应地，将变电运行和检修专业的职能进行重新调整：

(1) 变电站监控中心站运行人员负责无人值班变电站的日常运行管理，具体包括根据调度命令进行的系统运行方式调整操作、事故处理的倒闸操作、运行监控及日常巡视和维护工作;

(2) 检修班组负责无人值班变电站除运行调整及事故处理外的其它倒闸操作和检修管理

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