发电机转子线圈引出线崩毁原因及处理. .
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正、负极滑环拆卸时受力非绝对均匀，负极滑环绝缘套有损伤；氧气乙炔焰加热滑环 时温度高，绝缘套表面有碳化现象。因此处理如下： 1）去掉损伤、受损的绝缘套层，测得负极滑环绝缘套外径为?233.83（设计值为?23 6.5+0.05），正极为?242.08(设计值为?242.5+0.05)。 2）用丙酮清洗干净正、负极绝缘套，负极以环氧树脂和两层玻璃布板（δ=0.5）围粘 ；正极仅刷一层环氧树脂，烘干后再按同心度偏差要求进行处理。测得负极滑环绝缘套外径 为?236.14、正极为Φ242.08；负极滑环绝缘套同心度偏差为0.125 mm、正极为0.07 mm。 4.5负极滑环装复工作 按照滑环拆卸时的操作原理和方法分别装复正极、负极滑环（装复与拆卸只是连轴器 的受力方向相反，装复工具不变，注意拉板上必须预留负极、正极引线孔）。 4.5.1装复正极滑环 先将正极滑环下的钢套用8号铁线紧抱在对应的绝缘套上，负极引线穿过正极滑环过线孔，再将滑环移进钢套的极限位置，加强正、负极引线特别是负极引线穿过正极滑环处以及 转子受热面的隔热防护。加热正极滑环，待温度升至200 ℃时，使正极滑环对称、均匀进入，保证正极滑环各点的相对尺寸达到原始或设计数据。加强通风，均匀冷却，使滑环迅速紧 抱绝缘套，同时防止绝缘套炭化。 4.5.2处理正极滑环与正极引线的连接 先清除滑环上引线连接孔内侧、斜楔以及垫块氧化层，再嵌入引线垫块和楔铁，并作 防退处理。 4.5.3正极滑环与负极引线的过渡 在两槽形楔铁内侧用环氧树脂粘贴环氧玻璃布板(δ=2)，然后从滑环的两侧嵌入楔铁 ，并作防退处理。室温时测量绝缘电阻为20 MΩ（1000V兆欧表）。 按照上面的方法装复负极滑环及处理负极滑环与负极引线的连接。完全装复后，转子 线圈回路绝缘电阻为50 MΩ（1 000 V兆欧表）；直流电阻为0.558 5 Ω（28 ℃），换算至 75 ℃与出厂值0.651Ω（75 ℃）相比偏大0.007 498 Ω。 4.6检测处理正、负滑环 采用常规的打磨方法（用白布包0号砂纸对拉的方式）处理滑环表面凹凸不平，并采用在滑环表面紧贴粘上宽胶带用千分表测量滑环同心度，能满足运行要求。 对此类事故相关连的设备，特别是励磁机的各定子绕组及换向电枢进行重点检查测试 ，未见任何异常。 5避免此类事故重复发生的防范措施 1）详细检查2号发电机正、负极滑环连接处的转子引线，并用丙酮洗净后刷一层环氧树脂作绝缘加强处理（2号机正、负极滑环按两端设计布置）。 2）滑环连接处引线检查及碳粉定期清理列入重点维护项目。 3）成立重大设备技术攻关小组，以最优方案解决重大设备运行中的突出问题。 4）加大重大设备检修监护力度，严格执行检修维护制度及安全管理制度，不断提高检修维 护质量，保证发电机安全稳定运行。上一页 [1] [2] [3] [4]
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