矿山电气设备静电的防护及防腐蚀研究 .
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在煤矿企业生产环境中,电气设备产生的静电及腐蚀问题,都可能给生产带来巨大损失。首先介绍静电的产生与危害,然后对静电的防护进行介绍,最后简要介绍电气设备的防腐蚀措施。 静电有时会给工业生产带来不良的影响,特别是静电的火花放电,有时候甚至可能引起火灾。在煤矿企业生产环境中,静电火花可能会引起爆炸与火灾;静电放电还可能直接给人以电击而造成伤亡;静电的产生和积聚会妨碍正常生产与工作的进行。 静电的危害
在现代工业生产中,静电的产生可能是由某种原因而造成的,但更多的可能是由多种原因综合作用的结果。由于材料表面电荷的不平衡引起静电荷,这种电荷的不平衡产生了可以测量到的电场,该电场能够在远处影响别的物体,此时我们说物体具有静电。静电放电是指在不同电势的两个物体之间静电电荷的转移。要想控制静电放电必须首先了解静电的产生过程。静电起电最常见的原因是两种材料的接触和分离。任何两种固体物质,当其紧密接触时,在接触面上就会产生电子转移现象。这是由于多种物质逸出功不同的缘故。所谓逸出功就是使电子脱离原来物质表面所需要做的功。两种物质接触,则逸出功较小的一方失去电子,逸出功较大的另一方就获得电子。电子转移的结果,在接触面上就形成了达到某种电动势平衡的双电层。例如,当一个人在房间地面上走动时,由于鞋底不断和地面接触分离就会产生静电。当电子器件滑入或滑出包装袋和包装盒时,它的外壳或金属引线与容器反复接触相分离就产生了静电荷。也许上面例子中静电荷的数量不同,但是确实产生了静电荷。 在现代工业化生产中,静电可以造成危害。出于出现静电火花而引起火灾和爆炸;静电的产生还会妨碍生产;静电还可能直接给人以电击等等。在这些危害中,由静电引起的火灾和爆炸是最为严重的危害。静电电量虽然不大,但因其电压很高而容易产生火花放电。如果所在场所有易燃物品,又省易燃物品形成的爆炸性混合物,包括爆炸性气体和液体蒸气,以及爆炸性粉尘等,就可能由静电火花引起火灾和爆炸。因此,现代工业生产中,必须消除静电的危害。 静电的防护
现代工业生产中,消除静电的危害有2个主要途径。其一是创造条件加速生产过程中所产生静电的泄放或中和,限制静电的积累,使其不超过安全限度。其二是控制生产工艺过程,限制静电的产生。 第1种方法包括2种措施,即泄放法和中和法。供电系统的接地,生产环境的增湿、加入抗静电剂、涂导电涂层等均属于泄放法。运用各种形式的中和器,清除静电危害的方法属于中和法。中和法还包括材料选择、工艺设计、设备结构等方向所采取的措施。 1)防止形成危险性混合物:静电引起火灾或爆炸的条件之一是有爆炸性混合物存在。控制措施有:以不可燃介质代替可燃介质,降低爆炸性混合物的浓度;为防止爆炸混合物的形成,可以使爆炸混合物的浓度低于爆炸下限,在爆炸和火灾危险场所采用通风装置,及时排出爆炸性混合物,防止静电火花引起的火灾或爆炸。2)工艺控制:工艺控制是指工艺上采取相应的措施,用以限制和避免静电的产生和积累,最常用的方法有:控制液体的流速;增强静电电荷的衰减;利用材质的搭配控制产生静电。3)防静电接地:防静电接地是消除导体上静电的最简单、最常用和最有效的方法。主要用来防止导体上贮存静电,同时也限制了带电物体的电位上升或由此而产生的静电放电,以及防止静电感应的危险。 防静电的接地方式,随物体导电性能的不同而不同。凡是可能产生静电和带电的金属导体,以及有可能受到静电感应的金属导体,均应采取直接接地。对于不同对象,其接地方法有所不同。 此外,有些工厂还应采用生产环境增加湿度、生产过程添加化学防静电剂以及采用专用静电消除器装置,以减小静电的危害。对特殊要求的场所,还必须采取相应措施,消除人体静电带电的危害。 电气设备的防腐蚀
在煤矿工作环境的空气中经常含有大量的特殊气体以及粉尘等。这些物质有的具有腐蚀性,腐蚀电气设备,损坏设备绝缘。由于生产的连续性,即使个别电气元件出于被腐蚀而损坏,也会造成整个工段或整个车间停产,其全波及全厂。由此,工厂必须加强用电设备的巡视维护,采取一定的措施来解决电气设备防腐问题。[1] [2] 下一页
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