变频器是采用控制的交直交型变频器，其内部有位微处理器，除具有良好的正弦输出，很好的转矩特性和快速响应外，还具有多种保护功能，如电机的过流过压、欠压和缺相等保护，并能在操作面板上显示出故障代码，故维修方便。变频器操作简单，即可由键盘操作，也可通过机控制。通过面板控制可任意设定频率，确定电机转速，也可通过外接电位器来模拟设定。并可从操作面板上查看转速、电压、电流、转矩等参数。很直观地看到是否满足工艺要求。
本混砂机固化剂设有面砂背砂快硬慢硬两个旋钮，组合成面砂快硬面砂慢硬背砂快硬背砂慢硬四种不同的工作方式，也就要求有四种不同的速度控制固化剂流量。树脂有快硬、慢硬两种工作方式，需要两种不同的速度控制树脂的流量。固化剂和树脂的流量的大小，根据造型工艺要求具体设定。
系统仍采用按钮控制，通过控制变频器。固化剂有四个输出信号，控制一台变频器的四种频率选择，得到四种转速，树脂有两个输出控制信号，控制另一台变频器的频率选择，得到两种转速，使用时只要把旋钮打到相应位置，剩下的由控制变频器自动完成，当然也可以由操作面板根据工艺要求直接设定频率参数。进行了我国新系列辗轮式混砂机的设计工作，先后开发设计了个系列个品种的产品。这两个系列的混砂机外型优美，独具我国自行设计的格调。
现在国内生产的辗轮式混砂机基本上全都采用了弹簧加减压的辗轮。这种辗轮重量减轻了，混砂机的主轴转速可适当提高，从而提高了生产率，并且混辗质量也有提高。实践证明辗轮式混砂机混合质量稳定，适应性强，但由于受辗轮的限制，物料层的厚度不能超过辗轮直径的一半，因此一次加料量相对较低。同样因辗轮的原因，主轴转速不能提高太多。因此，辗轮式混砂机总的来讲，混合效率低，不适应大生产率的现代化铸造车间。
世纪年代，随着造型技术的发展（如气冲和静压造型技术的出现），造型线的成型速度加快，铸型紧实度提高，对型砂的流动性、透气性、起模性、含水量都有了不同要求，对新的混砂设备提出了更高的要求。国内开发出了转子式混砂机。具体又分为固定转子混砂机，逆流转子混砂机，行星转子混砂机和底盘旋转式混砂机。这些新的混砂机经过在生产中的实际应用，大部分得到了社会认可，并逐渐广泛使用。底盘旋转式混砂机具有强烈的扩散和剪切作用，对流作用也较好。这种混砂机混辗的型砂性能很好，生产率较高，适合于中大型铸造车间使用。
底盘旋转式混砂机的组成及特点底盘旋转式混砂机的组成底盘旋转式混砂机的结构。该机由机架、混砂机盆、混合工具、卸料装置、液压站、润滑系统等组成。机架箱式焊接桥架结构上部开有旧砂加入口、辅料加入口，通风口和观察门。混砂机盆采用单排四点接触球式回转支承通过减速器驱动机盆底面的齿圈而转动。混砂机盆盆壁开有检修门，工作时用螺栓固定。盆底和盆壁均衬有可更换耐磨板。旋转混砂机盆外面有保护罩，机盆护罩带有观察口和安全开关，混砂机盆和盆盖之间采用双唇边密封。混砂工具刮板混合时用于使物料移动，混合结束时用于快速卸料。刮板刀由耐磨材料支撑，易于更换。
两个转子电机通过窄带带动转子旋转，两个转子旋转方向相反。每个转子叶片表面都堆焊碳化钨并可方便地更换，转子的底部叶片与机盆底衬板的距离可调节。带有速度监测装置。
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