纸机传动控制系统中的变频器具有负荷分配功能，负荷分配的好坏直接影响纸机能否正常抄纸、纸的质量和纸厂的经济效益。
对负荷分配的技术解决方法，各变频器生产厂商有不同的方案：最简单的速度跟踪方案；主辊采用速度、从辊采用转矩方案；采用速度电流双闭环方案等。因为各变频器软件数学模型不一样，每种方法在各类变频器之间不一定通用，效果千差万别。
主从应用宏（宏是指为一些专用功能设计的应用软件集）是专门为负荷分配设计的，具有使用简单、参数设置方便、使用效果好等特点。
应用特点主从应用宏是为多电机传动应用而设计的，其系统由若干变频器以上，须装有主从应用宏软件共同驱动，同时电机轴经由齿轮、链条、皮带等相互连接。由于有了主从应用宏，使负载能在变频器之间均匀分配。
主从应用宏主传动是典型的速度控制，其他变频器跟随主传动的转矩或者速度给定。一般情况下：当主传动和从传动的电机轴经由齿轮或链条相互固定地连接时，从传动应该使用转矩控制，变频器之间不能有速度误差。当主传动和从传动的电机轴相互柔性地连接时（辊子线速度有微小的速差），从机应该使用速度控制。一些应用中既需要速度控制，又需要转矩控制。在这种情况下，可以通过从机的一个数字输入口完成速度控制和转矩控制之间的自由切换。
变频器因为有了主从宏，使负荷分配在工程应用中非常容易实现。主机接受外部速度给定信号，而从机通过根光纤跟随主传动的转矩和速度给定，只须通过设置变频器的内部参数就可完成负荷分配，而无须在上位机中做负荷分配的控制策略。特别方便的是，个主传动可以和不超过个的从传动相连，只须把各通讯控制板的口的生产实践《中国造纸》年第卷第期送）端和（接收）端首尾串连即可。因从机不通过主从通讯链路向主机发送任何反馈数据，应把从机故障信号单独地连至主机，形成连锁。也可通过上位机连锁，一旦从机发生故障，连锁将停止主传动和从传动。
控制软件框图由控制软件简化可知，从机通过光纤通讯口接受由主机发送给它的速度、转矩给定信号，传送速率达主传动为速度控制，从传动为转矩控制时，转矩选择器参数设置为（增量型控制），其主从负荷分配由转矩量和窗口控制功能共同完成。窗口控制功能。
从图中可看到，窗口控制功能的启用可使从传动在转矩和转速上都兼顾到，图中对高于给定速度和低于给定速度的速度限制值都能通过参数进行设置。方便的是，使用中对主从辊的负荷分配只须通过设置变频器的参数（如图中的转矩给定共享系数就可决定谁出力大一点，谁出力小一点。实际调试中应注意：先将主从辊线速度调同步，再做负荷分配。图是笔者用主从应用宏，主传动为速度控制，从传动为转矩控制时，并且启用窗口控制功能时上位机监控到的负荷分配效果图。图中显示的是主从辊的电流实时趋势记录曲线。从图中可看出，主从辊之间的负荷跟踪动态响应很好，工作中负荷也比较平稳。当主传动为速度控制，从传动也为转速控制时，转矩选择器参数设置为45660，从传动跟随主机的速度给定。在所有的工作条件下，通过启用速度降落斜率功能保证主从传动负载分配均匀。降落斜率功能一般仅用于从机。在工作中，当从辊负载增加时，根据降落斜率的大小少量降低传动转速，反之负载减少时，根据降落斜率的大小少量增加转速，以此达到动态平衡。对每个传动系统而言，准确的降落斜率需要在实践中逐一寻找。在多台纸机上对主从辊的负荷分配采用了的主从应用宏，使用效果表明，它可以满足造纸生产工艺的要求。
