④变频器接地：所有变频器都专门有一个接地端子E，用户应将此端子与大地相接。当变频器和其它设备、或有多台变频器一起接地时，每台设备都分别和地线相连，不允许将1台设备的接地端和另一台的接地端相接后再接地。
3变频器维护及故障处理3. 1日常维护及检查变频器由于长期使用以及受环境影响，其性能会有些变化，若使用合理、维护得当则能延长其使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。其维护及检查包括以下几个方面：（ 1）日常检查项目：基本上是检查在变频器运行时是否有异常现象：①安装地点的环境是否有异常。
②冷却系统是否正常。③变频器、电机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味。④变频器和电机是否有异常振动、异常声音。⑤主回路和控制回路电压是否正常。⑥滤波电容是否有异味，小凸肩（完全阀）是否胀出。⑦各种显示是否正常。
（ 2）定期检查项目：定期检查的重点放在变频器运行时无法检查的部位：①清扫空气过滤器，同时检查冷却系统是否正常。②检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动。③导体、绝缘物是否有腐蚀、过热的痕迹、变色或破损。④检查绝缘电阻是否在正常范围内。⑤检查及更换冷却风扇（ 2～3年更换1次）、滤波电容器（一般5年换1次）、接触器等。⑥检查端子排是否有损伤、触点是否粗糙。⑦确认变频器在单体运行时输出电压的平衡度。⑧进行顺序保护动作试验，确认保护、显示回路有无异常。
3. 2常见故障分析（ 1）过电流跳闸原因重新起动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，其原因有：①负载侧短路。②工作机械卡住。③逆变管损坏。④电机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
若重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程（包括升速和降速运行）中跳闸，可能原因有：①升速时间设定太短。②降速时间设定太短。③转矩补偿比）设定较大，引起低频时空载电流过大。④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
（ 2）电压跳闸的原因分析若过电压跳闸，原因有：①电源电压过高。②降速时间设定太短。③降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想，若来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元，若放电支路发生故障，实际并不放电。
若欠电压跳闸，可能原因：①电源电压过低。②电源缺相。③整流桥故障。
（ 3）电机不转原因分析①功能预置不当： a.上限频率与最高频率或基本频率与最高频率设定矛盾，最高频率的预置必须大于上限频率和基本频率的预置值。b.使用外接给定时，未对键盘给定/外接给定的选择进行预置。
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