变频器的安装维护及故障处理胡学芝，吴鸿霞（黄石高等专科学校，湖北黄石435003）故障处理等技术问题进行探讨，并给出具体实施方法。
1引言通用变频器由于具有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、操作方便且便于同其他设备接口等一系列优点，其应用越来越广泛[1 ].由于变频器知识含量高、技术复杂，如何用好变频器，目前尚存在着大量实际问题需要解决。本文就变频器使用中的安装、维护及故障处理等应用技术问题进行探讨，并给出了具体实施方法。
2变频器的安装各种设备采用变频器时，电源侧和电机侧电路中将同时产生高次谐波[1 ].对于由此高次谐波引起的静电、电磁干扰，在变频器的装设上要作各种考虑。另外，为了确保变频器的稳定运转，计划装设时，对设置变频器场所的温度、湿度、灰尘和振动等设置环境也必须进行考虑。
2. 1安装环境的要求（ 1）湿度保持为40～90为宜。周围湿度过高，有电气绝缘降低和金属部分的腐蚀问题，而周围湿度显著降低则容易产生绝缘破坏。
（ 2）海拔高度低于1 000m.因为变频器绝缘耐20 ，另外海拔超高，冷却效果下降越多。
（ 3）环境温度 10～ 40℃，若散热条件好则为2. 2安装空间变频器应垂直安装，若倒置或水平安装，则会产生过热现象。安装时要使其与其他设备、墙壁或电路管道有足够的距离，以满足散热的要求。
（ 1）变频器发热及散热过热时一般设备破坏是比较缓慢的，受破坏时的温度通常是不很准确的，而唯有SPWM逆变电路中，温度一超过某一限值，会立即导致逆变管的损坏，且该温度限值十分准确。
变频器的发热是由内部的损耗功率产生的，其各部分损耗的比例大致为：逆变电路占50 ，整流及直流电路约占40 ，控制及保护电路占5～。为了不使变频器内部的温度升高，变频器必须将所产生的热量充分地散发出去。通常采用的方法是通过冷却风扇把热量带走。大体上每带走1kW热量所需的风量约/s，这样安装变频器时，首要问题是如何保证散热的途径畅通。
（ 2）安装方法①墙挂式安装：由于变频器本身具有较好的外壳，允许直接靠墙安装，即墙挂式安装（见图1） ，由图可见，为保持通风良好，两侧跟离 100mm，上下方距离 150mm，并且要垂直安装。此外，为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道，在变频器出变频器的安装维护及故障处理胡学芝吴鸿霞风口的上下方要加装保护网罩。
②柜式安装：当周围的尘埃较多时，或配用电器较多时，采用柜式安装，如果环境较洁净可采用柜外冷却方式（见图2） 如果用柜内冷却，柜顶加装抽风式冷却风扇，且冷却风扇的位置应尽量在变频器正上方。当一个控制柜内装有2台或2台以上变频器时，一般应并排安装（见图3）。如必须采用纵向方式（ a）横向排列（ b）纵向排列排列时，其间距至少为50cm，且应在2台变频器间加一块隔板，以免下面变频器出来的热风进入到上面的变频器内（见图3）。
2. 3变频器接线及防止噪声①主电路接线及变频器与工频电源切换电路：主电路接线R、S、T是输入端，接电源进线 U、V、W是输出端，接电机（见图4） ，不允许接错，否则逆变器立即烧坏。当变频器与工频电源电路切换时（见图4） ，不允许在变频器已经输出一定频率的情况下再接入电机（见图4） ，必须先由KM 2把电机与VVV F的输出端联接起来，然后才将KM 1接通，并注意KM 1与KM 3的互锁，以及KM 2和KM 3不能同时接通。选线应选用在输出侧最大电流时的电压下降为额定电压2以下的电缆尺寸。
②控制电路接线：控制回路的配线应采用屏蔽双绞线，双绞线绞合的节距应在15mm以下，屏蔽层的靠近变频器的一端，应接控制电路公共端CM，另一端悬空。弱电控制线距离电力电源线至少100mm以上，绝不可放在同一导线槽之内。而且，控制电路配线与主电路配线相交时要成直角相交（如用绞合为宜，如图5b所示。如果操作指令来自远方，需要控制电路配线变长时，可以采用中继继电器控制（见图6）。另外在接触器、电磁继电器等的线圈两端应接吸收电路。
③抗干拢：变频器使用时存在产生高次谐波对电源干扰、功率因素降低、无线电干扰、噪声等问题，为了解决这些问题，必须在变频器的主电路中安装适当的电抗器（见图7）。在变频器中使用IGBT高微电机2000年第33卷第6期（总第期）速开关会引起噪声，用无线电干扰（ RFI）抑制电抗器，以降低这类噪声。RFI抑制电抗器的连接方法因变频器容量不同而异，一般小容量时，每相导线按相同方向绕4圈以上[3 ].若导线太大不好绕，则将4只电抗器固定在一起，三相导线按同方向穿过其内孔。
电源侧交流电抗器用于抑制输入电路中的浪涌电流以及消弱电源电压不平衡的影响。直流电抗器DC用于提高功率因数（可达0. 95）。变频器厂家一般有电抗器可供选择。
本文关键字：变频器 电工基础，电工技术 - 电工基础
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