改造非经济运行电动机的研究

　改造非经济运行电动机，电动机作为原动机，把电能转化为机械能做功，是电网上的主要负载。电动机的经济运行节能，就是选择电动机的类型、运行方式以及功率匹配，使之在效率高、损耗低及经济效益最佳的状态运行。为掌握工厂电动机经济运行状况，给电动机选配过程中提供技术参数。1997年2月份，我厂对风机、泵类三相异步电动机进行经济状态监测，在抽样监测的22台电动机中，68%处于非经济运行状态。对非经济运行的电动机，工厂采取随设备大修改造、年终检修、自筹资金等途径更新改造与其拖动设备匹配的电动机。从根本上解决大马拉小车的状况，使电动机处于较佳的经济运行状态。今后，工厂将定期对电动机进行监测，以便有针对性地改造。

　　优化生产工艺，改进洗炉方式熔铸工序中，工厂合金铸锭转组，洗炉一般100%使用原铝锭，其洗炉料不论成分如何，一律按洗炉废料处理。即熔炼炉和静置炉每次洗炉料投25t，洗炉后，直接铸成废品铸锭，1999年，我厂在既要保证产品质量，又要提高铸锭合格率的思想指导下，把减少洗炉料放废品作为攻关项目。通过一年的反复分析、试验，总结出一种新的洗炉方式。采用分两次投料。第一次投5t，洗炉后，将第一次洗炉料放废，第二次投20t，第二次化学成分合格的洗炉料改铸1100或L5-1普料成品铸锭。节约了能源。

　 节能技术改造是实现节能降耗的重要途径之一。我厂实施节能技术改造，一方面采用科技新技术，另一方面采取大修与技术改造相结合。2002年我厂的节能目标是综合单耗比去年下降4%，从1-10月份的情况看，综合单耗下降31.27%，环比节约标准煤。要保证节能目标的实现，工厂除了抓好一系列行之有效的节能管理措施外，将继续加大节能技改力度，向优化工艺、技术改造要效益，使工厂节能降耗工作上一个新台阶。

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