1 引言
从50年代开始，我国的发电厂一直按照电力设备预防性试验规程，进行定期的停电试验和检修，即所谓的计划检修制度。随着电力系统容量不断增大、电压等级不断提高，以及用电部门对供电可靠性要求的日益提高，无人值守变电站数量的越来越多，对电力系统的设备实施状态监测以势在必行。在这种形势下，针对不同高压设备的在线监测系统应运而生，仅仅针对变压器的在线监测产品就有色谱在线、套管绝缘在线、局部放电等多种类型。目前，这些在线监测系统由不同的厂家生产，采用了不同的标准，资源不能共享，技术参差不齐，且在同一电厂里“各自为政”，这种现状一方面造成了资源的巨大浪费，另一方面对运行维护增加了难度和工作量[1,2]。
MDDTM 系统采取集成设计思想，以变压器为目标，采用分层分布式网络结构，实现对变压器的远程、在线式、网络化集中监测与故障诊断，克服一个变电站内不同设备的在线监测系统“各自为政”的弊端，实现了对变压器的综合故障诊断。
建立发电厂集成、分布监测与诊断系统，可使主管部门对所属各发电厂变压器的运行工况进行监测与诊断，及时发现故障早期隐患，避免突发性事故；还可使这些设备从定期维修过渡到状态维修，提高电力设备监督的技术水平，确保发电厂的安全经济运行，有巨大的经济效益和社会效益。
该系统集计算机技术、信息技术、状态监测与故障诊断技术及网络通讯技术于一体。建立远程状态监测与诊断中心，通过网络通信系统实现与各监测子站之间正确的数据传输，以便能够正确地了解地区内各发电厂或变电站主要电力设备的运行情况。
2 MDDTM 系统结构
MDDTM 系统主要针对110KV以上变压器设计，系统的容量可以各种容量的变压器在线监测的需要。
由主机系统、6个在线监测子系统、一个模拟量输入模块、一个开关量输入模块以及MDD监控分析软件组成。其组成原理如图1所示：
图1 MDDTM 系统构成
MDDTM 系统由6个在线监测子系统、模拟量输入子系统、开关量输入子系统以及CMS监控诊断软件组成。6个在线监测子系统分别为：
(1)变压器油色谱在线监测子系统；
(2)变压器局部放电在线监测子系统；
(3)变压器油温在线监测子系统；
(4)变压器绕组变形在线监测子系统；
(5)铁芯接地电流在线监测子系统；
(6)变压器套管在线监测子系统；
MDDTM系统采用通讯控制单元对各个子系统进行透明协议转换，以及采集系统的配置与状态分析。因此整个系统具有良好的可扩展性，能够根据实际需要扩充监测子系统，而且可以很好的兼容其他的电力设备在线监测系统。
3 MDDTM 系统的主要功能
(1)系统具备自诊断功能，MDD主机能自动诊断硬件设备的故障，并给予明确提示；系统配备软、硬件看门狗，确保无死机现象发生。系统可对监测系统的硬件设备状态进行自诊断，如采集系统AD卡、I/O卡、网络设备、传感器、系统状态等。同时，软件可给出软件自身的运行状态参数。
本文关键字：变压器 电工基础，电工技术 - 电工基础
