变压器冷却装置控制方式的改进

　　② 在变压器原上层油温测点附近增加一套电阻式温度测量系统，将其温度变化信号提供给变频控制装置，设定的基准温度为原温度范围(45～55℃)的平均值，而变压器原有的远方温度监视系统不变。

　　③ 在变压器本体上方增装一套用于反映环境温度变化的电阻式温度测量系统，并将其温度变化信号提供给变频控制装置。

　　(3) 将变压器原用于启动“辅助”冷却器的电流继电器改为电流变送器，其输出信号作为调节变频器输出的信号源。

　　(4) 将变压器常规风冷控制回路的辅助、备用控制接线，改为由可编程序控制器(PLC)加变频器(VVVF)对运行中的油泵进行控制和对风扇通风量进行调节，以达到调节冷却功率的目的。

　　上述控制部分改动的具体实施如图1所示。

　　图1 变压器冷却装置变频控制示意

　　4 VVVF输出特性的选择

　　(1) 与风机单台功率相匹配的风机用VVVF若干台，其输出频率可从5～60Hz平滑调节。

　　(2) 用PLC作为冷却装置的控制部分，输入端接各油泵、风扇的开关副接点、反映各风扇运行状态的变频器工况信号、变压器上层油温信号、变压器环境温度信号、变压器负荷电流信号、电源电压测量信号等。输出端接控制各油泵及风扇开关的输出设备、变频器输出调节信号等。PLC应由两套组成，每套按控制全部冷却装置进行配置，正常时控制变压器风冷装置50%的风扇运行，各冷却装置经过开关可切换至任一PLC运行，两套PLC均能反映变压器风冷装置的运行状态，并通过信号反馈至值班控制室。

　　(3) 根据变压器和冷却装置的运行状况，由PLC及时对变频器的输出频率进行调整。

　　① 根据风机型变频器输出特点，按照变压器总损耗P 总=240+(I 2/I e2)×780随变压器电流变化确定变频器输出基准频率，下限频率设定为冷却装置输出功率为变压器空载损耗240 kW时的频率。

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