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对于集合式并联电容器，目前有两大类产品：一种是坚固化产品，它将箱盖与壳体的橡胶密封改为电焊焊封，在寿命期内（预计10万小时）一次用完为止，中间不考虑大修。这种产品实质上和大容量高压并联电容器一样，外部取消了储油柜和吸湿器，实行完全密封；内部取消了单元箱体，有利于散热：由于温度变化引起油体积变化全靠箱内的扩张器或膨胀器调节补偿，但有故障必须返厂检修：另一类产品是带有储油柜和吸湿器的，外观很像变压器。其内部的小单元电容器是密封件，不能打开修理。但当大油箱中发生故障时，如引出线或连接线对地绝缘故障可在现场处理，像变压器检修的吊芯一样检修。
集合式并联电容器壳内绝缘油的作用主要是冷却散热（小单元电容器装在油箱内具有全绝缘水平），因此也称为绝缘冷却油。绝缘冷却油每年要取油样进行试验，其击穿电压应不小于35kV/2.5mm，达不到要求的，可用滤油机进行循环过滤处理，或用合格的变压器油更换，油样要从取样阀放取。电容器箱体内的油需要补充的，可用标号相同的变压器油补充。储油柜中油面位置应始终高于瓷套上顶端，使出线瓷套处于满充油状态。吸湿器中的硅胶，如果由蓝变红，应立即更换，更换时应同时取油样测定击穿电压。
电容器常见故障及处理办法见表6 -12。表6-12 电容器常见故障及处理办法
故障情况
现
象 处理方法电容器内部异常 漏油，套管损伤，外壳变形或损伤，有异音、异臭，温度异常，继电保护动作，熔丝熔断，电容量异常，绝缘电阻下降补漏或更换电容器装置电压过高电容器温度升高，电流指示增大切换变压器分接头，使电压下降高次谐波流入端子过热变色，外壳变形，有异音、噪声，温度升高，电流指示增大，继电保护动作根据谐波次数装设串联电抗器电容器极对外壳短路接地漏油，套管损伤，有异音、噪声，继电保护动作，熔丝熔断，电容量异常，绝缘电阻下降清除短路接地点及闪络处理或更换电容器端子安装不牢端子过热变形，有异音、噪声、异臭，电流指示异常端子接线拧紧装牢绝缘油劣化 绝缘电阻下降换油或更换电容器油量过少漏油，油面降低，温度上升，绝缘电阻下降补充油或更换电容器开关未合好有异音、噪声，电流指示异常检修或更换开关电容器选择不当端子过热变色，温度升高，电流指示异常，继电保护动作，熔丝熔断更换适当规格的电容器涌流过大有异音，熔丝熔断装串联电抗器性能自然老化漏油，油面降低，绝缘电阻下降更换新电容器集合式电容器试验项目、周期和要求见表6-13。表6-13集合式电容器试验项目、周期和要求序号
项目
周期
要求
说明1相间和极对壳绝缘电阻(1) 1-3年(2)吊芯修理后自行规定(1)用
2500V绝缘电阻表 (2)仅对有六个套管的三相电容器测量相间绝缘电阻2 电容值(1)投运后
1年内 (2) 1-5年(3)吊芯修理后(1)每相电容值不超过规定值-5%或
+10%，且不超过出厂值 的
-4% (2)相间电容最大值与最小值之比不大于
1.1 3相间和极对壳交流耐压试验(1)必要时(2)吊芯修理后试验电压为出厂试验值的
75%仅对有六个套管的三相电容器进行相间耐压4绝缘油介电强度(1) 1-3年(2)吊芯修理后(1)新油不低于
60kV(2)运行中的油，自行规定
5 渗漏油检查
1年
漏油应修复观察法
检查处理电容器故障时应注意如下事项：
1)电容器组断路器跳闸后，不允许强送电。过电流保护动作跳闸应查明原因，否则不允许再投入运行。
2)在检查处理电容器故障前，应先拉开断路器及隔离刀开关，然后验电装设接地线。
3)由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，应戴绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接，方可动手拆卸。
△小提示：对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串接线，还应单独放电。
本文关键字：技术 电容器 电工基础，电工技术 - 电工基础
