SF6断路器的检修技术

   1)检修前，应先将断路器分闸，切断操作电源，释放操动机构的能量，用SF6气体回收装置将断路器内的气体回收，残存的气体必须用真空泵抽出，使断路器内真空度低于133. 33Pa。

    2)断路器内充入合适压力的高纯度氮气（纯度在99.99%以上），然后放空，反复两次，以尽量减少内部残留的SF6气体。

    3)解体检修时，环境的空气相对湿度不得大于80%，工作场所应干燥、清洁，并应加强通风；检修人员应穿尼龙工作衣帽，戴防毒口罩、风镜，使用乳胶手套；工作场所严禁吸烟，工作间隙应清洗手和面部，重视个人卫生。

    4)断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时，应用吸尘或柔软卫生纸拭净，并收集在密封的容器内深埋，以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他能使粉末飞扬的方法清除。

    5)断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油清洗，一般应全部换新。

    6)与SF6气体接触的零部件及密封圈可涂一层聚四氟乙烯润滑脂，密封圈外侧法兰面应涂凡士林或防冻脂。

    7)断路器内的吸附剂应在解体检修时更换，换下的吸附剂应妥善处理，防止污染扩散。换上的吸附剂应先在烘箱中烘干，待自然冷却后立即装入断路器，要尽量减少在空气中的暴露时间。吸附剂的装入量为充入断路器的SF6气体质量的1/10。

    8)断路器解体后如果不能及时装复，应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。

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