高压电容型电流互感器通常都采用较厚的电容型油浸纸绝缘结构，这种绝缘结构的电气性能及其使用寿命除取决于设计结构、参数、材质外，还取决于绝缘的工艺处理和操作技术水平，而绝缘处理的主要目的是除净绝缘内部的残存水分和气体，要求互感器在绝缘真空干燥处理后，油浸纸的含水量降到0.3%-0.6%。
高压电容型电流互感器器身绝缘处理方法包括：
(1)加热抽真空处理法先给器身预热后，边抽真空边干燥，待无冷凝水后维持一段时间，在真空状态下，浸入变压器油，等浸透后处理完毕。这种方法简单可行。但由于在真空状态下，只有靠辐射供热，温度上升速度较慢，影响绝缘内部水分的蒸发速度，使整个处理过程时间较长。
(2)热风循环干燥处理法 将105-130℃的热空气送人干燥的罐内，使器身较快地均匀受热，并迅速带走器身内蒸发的水分。这种方法操作简便、安全，但处理时间较长，而且热风设备也比较复杂。
(3)热风与抽真空反复交替法 用热风加热器身与抽真空两种过程交替进行。热风加速器身水分的蒸发，而抽真空则加速带走水蒸气并尽快汽化。这种方法处理效果好，处理过程时间也较短。
(4)气相法这种方法是送人石油醚或煤油蒸气，气体在绝缘体表面冷凝释放出大量汽化热，使器身受热而蒸发水分。这种方法优点很多，但在国内还没有被采用。
(5)液相法它主要是用热油来加热器身，使绝缘内水分蒸发，同时在器身受热后抽真空，以加速水分蒸发排出。
(6)热油循环干燥法通过真空注油机升温对互感器进行热油循环，绝缘受热后介质内部水分热运动加剧，加速水分的蒸发。其中一部分克服油阻从互感器顶部排出；另一部分被循环油带至真空滤油机排出。这样油温升高，使绝缘纸中含水比例下降，通过不断对油的干燥处理，达到干燥目的。热油浸入绝缘材料，在内外层间起到桥接作用，使热传导和绝缘内层的水分排散比较容易，得到较好的排潮效果。这种方式的主要优点是不需要吊出和分解器身，节省时间，工期较短，处理后器身内部洁净。
实践证明，无论哪种处理方法，都不能忽视抽真空的作用。只有把真空和加热两个方面互相结合起来，才能使互感器器身处理得到满意的效果。
电容型电流互感器绝缘既紧又厚，具有受潮不易排潮的特点，所以干燥工艺要求高，应慎重对待。从现场条件、工期、安全等多方面考虑，热油循环干燥法是一种最适宜的处理方式。
本文关键字：互感器 电工基础，电工技术 - 电工基础
