（一）划线
1．划线的种类及作用
划线分为平面划线和立体划线。在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线，在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。
划线的作用是确定工件加工表面的加工余量和位置，检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求，合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
2．划线工具
(1)基准工具。包括划线平板、划线方箱。
(2)测量工具。包括游标高度尺、钢尺、直角尺。
(3)绘划工具。包括划针、划规、划卡、划针盘、样冲。
(4)夹持工具。包括V形铁、千斤顶。
3．划线的步骤与方法
(1)研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。
(2)初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。
(3)工件表面涂色。
(4)正确安放工件和选用划线工具。
(5)划线。
(6)详细检查划线的精度以及线条有无漏划。
(7)在线条上打冲眼。
（二）錾削
利用手锤敲击錾子对工件进行切削加工的一种工作。
1．錾削工具
錾削工具为錾子、手锤。
2．錾削方法
(1)錾子握法。錾子的握法如图3- 29所示，主要以中指夹持錾杆，顶端露出虎口约20 -25 mm，在錾削过程中錾子应松动自如。
图3 -29 錾子的握法
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