1 电厂的主接线及运行方式
1.1 主接线方式
电厂4台机组采用“两机一变”扩大单元接线，出线共有两回，一回220 kV出线至清远站，一回
110 kV出线经1.5 km短线路至电厂的北寮站，然后通过北寮分线送至110kV源潭站。
1.2 运行方式
正常运行方式为1，2号机组通过1号主变送电至220 kV飞清线，3，4号机组通过2号主变和1号主变也送电至220 kV飞清线；即正常运行方式为4台机组均向220 kV飞清线送电，110 kV短线121 A开关处于热备用状态，同时110 kV系统电源送电至电厂厂用10 kVⅢ段进线开关处作为电厂的备用电源。当220 kV线路故障或维修时，才从110 kV系统送电。
2 几起全厂停电事故的经过及原因
(1) 2000-06-08，枢纽用电全部消失30 min。当时为雷雨天气，飞清线线路遭雷击引起A、C相出现瞬间短路故障，线路保护启动，跳开飞清线2387开关，1，2号机组甩负荷停机，同时备用110 kV主电源由于北寮站主变故障检修无法送到厂用10 kVⅢ段，从而导致枢纽用电全部消失。
(2) 2002-04-05，枢纽用电全部消失40 min。当天，电厂1号主变在检修，3号机组向110 kV系统送电。14:08，由于110 kV系统变电站遭受冰雹袭击，造成母线保护动作，跳开清源线开关，导致3号机组仅带枢纽用电而过频跳闸停机，枢纽用电全部消失。
(3) 2004-05-28，枢纽用电全部消失15 min。当时220 kV线路与110 kV线路环网运行，由于清源线检修，由飞北线带升平站和黎溪站负荷；相当于只有1路主电源与电厂相连。14:58，由于狂风夹杂暴雨将电厂室外1号主变低压侧母线槽的盖板吹开,并将大量水气吹入母线槽内,1号主变低压侧隔离开关柜顶部安装有一块环氧绝缘板,绝缘板朝向母线槽的表面上粘有灰尘,灰尘遇到水气后,引起10 kV相间放电闪烁弧光短路导致主变差动保护动作,跳开2387开关。由于此时3，4号机组电能只能经飞北线送出，而升平、黎溪站的负荷较小，导致3，4号机组过频跳闸，从而导致枢纽用电全部消失。
(4) 2004-09-22，枢纽用电全部消失15 min。220 kV线路与110 kV线路环网运行，由飞北线带升平站和黎溪站负荷；此时只有1路主电源与电厂相连。19:39，飞清线遭雷击，引起A相出现瞬时性接地故障，飞清线两套保护均启动，跳飞清线A相开关，电厂侧单相重合闸因设备故障而被闭锁。机组因过频保护动作，甩负荷停机，造成枢纽用电全部消失。
3 事故分析
通过对几起事故的分析和总结，可以发现以下几点规律：
(1) 几起事故均发生在较为恶劣的天气，尤其是雷雨大风天气。
(2) 几起事故均发生在电厂与系统联系较为薄弱的情况下(电厂仅与系统一个主电源连接)，电厂处于非正常运行方式。
(3) 电厂与系统联系的两条主电源线路在异常天气时可靠性不高，尤其是110 kV线路发生故障的几率较高。主电源的可靠性是枢纽供电安全的重要保障。
(4) 电厂设备的完好率和可靠性不高。2004年出现的两起停电事故均由电厂设备故障引起，尤其是9月22日发生的事故仅仅是一个小小的继电器故障引起。飞清线出现单相接地后，线路保护启动，单相重合闸(整定值为0.8 s)重合该相，但由于飞清线2387开关机构本身带有三相不一致保护，其时间正常整定为1.5 s后动作跳开三相，由于三相不一致保护的时间继电器故障，其动作时间仅为0.187 s，也就是说在重合闸(0.8 s)未动作时，三相不一致保护已经跳开三相，三相跳闸后自动闭锁单相重合闸。
(5) 线路发生故障后机组转孤网运行无法保持稳定，频率上升较快。
4 针对几起事故应采取的对策
4.1 设备系统方面
(1) 发电厂制定了保厂用电措施，正常运行时应由本机带本机厂用电，并有可靠的厂用备用电源自投装置。
(2) 加强继电保护装置和开关的检修、维护、运行管理，确保主要电气保护保持完好，严防保护、开关拒动或误动，防止事故扩大。
(3) 加强柴油发电机备用电源的管理，确保事故时起到备用作用。
(4) 采取措施保证通讯备用电源在事故时能可靠投入，确保通讯畅通。
4.2 电厂运行方面
鉴于目前清远电网中清源线长期过载，无法满足负荷发展的需求，必须依靠电厂带一部分负荷，此时，系统110 kV主电源必须与电厂断开，电厂仅与220 kV系统连接，因此，必须加强设备的维护检验力度，确保设备和装置可靠运行，加强事故预想和反事故演习，对非正常运行方式，事先制定安全措施，提高事故处理的能力。
4.3 明确恢复枢纽厂用电的处理原则
当前电厂仅有1路主电源，中调和地调应从运行方式上考虑一旦枢纽用电消失后恢复供电的途径和方案；同时，电厂应充分做好枢纽用电消失后的保枢纽用电的各种方案。
4.4 验证孤网运行能力及转换模式
电厂应对线路开关跳闸后机组转孤网运行的转换方式及孤网运行的能力进行试验验证。
4.5 加强技术管理工作
(1) 加强设备台帐的建立工作。明确设备的功能及性能标准，可能的设备功能故障，功能故障发生时，有哪些现象伴随发生，其影响如何等。
(2) 制定维修计划和方案时，对维修的设备和项目要具体化，尤其是对结构较复杂的设备，要明确具体维修那些部分或部位以及维修级别。
(3) 对设备维修，明确检验标准和验收规范、标准，用于设备检修后的质量验收和投入运行的依据。
(4) 进一步提高运行维护技能，加强技术培训工作，并应从日常安全、技术管理工作中吸取经验。
4.6 建议系统调整运行方式，采取配电自动装置，确保用户的可靠供电。
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